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Moldagem por injeção

Moldagem por injeção

perfil de companhia

 

 

A Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd foi fundada em 2012 com um capital registrado de 1 milhão. Estabeleceu uma equipe de comércio exterior em 2014, passou pela certificação do sistema de qualidade IS09001. Recebeu o título de Guangdong Contract and Trustworthy Enterprise em 2018 e passou pela certificação de empresa de alta tecnologia e sistema de gestão de propriedade intelectual em 2019. Em 2020, a área do escritório foi expandida para 5000 metros quadrados, o número total de funcionários atingiu 70 e a planta química digital foi realizada em 2021.

 

Por que nos escolher

 

 

Nossa Fábrica
A Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd é uma fabricante de engenharia de precisão sediada em Shenzhen, no sul da China, especializada no fornecimento de componentes usinados de alta qualidade em uma variedade de materiais, utilizando as mais recentes tecnologias de torneamento CNC, fresamento CNC, usinagem multifuso, fabricação de chapas metálicas, moldagem por injeção, corte a laser e estampagem.
Nosso Certificado
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Equipamento de produção
Existem cerca de 50-60 máquinas, a maioria das quais são importadas dos Estados Unidos e do Japão, como a HAAS VF-2SS (5 eixos) nos Estados Unidos e a TSUGAMI B0206 (6 eixos) no Japão.

Nosso serviço
Serviço de pré-venda: O cliente envia desenhos ou expressa amostras, informa ao vendedor os materiais necessários, tratamento de superfície e quantidade do pedido. Podemos fornecer orçamento em 3 horas, 7 dias para protótipos, suporte para OEM/ODM.

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O que é moldagem por injeção

Moldagem por injeção é um processo de formação usando moldes. Materiais como resinas sintéticas (plásticos) são aquecidos e derretidos, e então enviados para o molde onde são resfriados para formar o formato projetado. Devido à semelhança com o processo de injeção de fluidos usando uma seringa, esse processo é chamado de moldagem por injeção.
Com a moldagem por injeção, peças de formatos diversos, incluindo aquelas com formas complexas, podem ser continuamente e rapidamente fabricadas em grandes volumes. Portanto, a moldagem por injeção é usada para fabricar commodities e produtos em uma ampla gama de indústrias.
As máquinas de moldagem por injeção são de diferentes tipos, como máquinas motorizadas acionadas por servomotores, máquinas hidráulicas acionadas por motores hidráulicos e máquinas híbridas acionadas por uma combinação de um servomotor e um motor hidráulico.

Internal Thread Auto Parts

 

 
Benefícios da moldagem por injeção
 
01/

Alta produção eficiente
Depois de desenvolver os moldes, o processo é extremamente rápido, com tempos de ciclo tão curtos quanto 10 segundos. É excelente para produções de médio e alto volume para qualquer coisa de 10.000 peças a bem mais de 100.000 dependendo dos moldes que você usa.

02/

Repetibilidade
Você pode fabricar produtos idênticos repetidamente. Isso é ideal quando você precisa ter peças com altas tolerâncias e confiabilidade em grandes volumes.

03/

Grande escolha de materiais
Há uma enorme variedade de materiais plásticos que você pode selecionar dependendo de quais propriedades você precisa da sua peça final. E você não está limitado ao plástico, a Protolabs também oferece moldagem de borracha de silicone líquido.

04/

Baixo desperdício
O processo de moldagem por injeção produz muito pouco desperdício quando comparado a muitos outros processos de fabricação. Mesmo que haja algum plástico não utilizado ou desperdiçado, você pode reciclá-lo para uso futuro.

05/

Alto detalhe
O processo envolve injetar plástico derretido no molde sob pressão muito alta. Isso pressiona o plástico com força contra os moldes, permitindo formas complexas e intrincadas, além de muitos detalhes.

06/

Pouco ou nenhum pós-processamento
Geralmente, você precisará de muito pouca pós-produção, pois as peças geralmente têm boa estética pós-produção. Podemos produzir a ferramenta com um acabamento especial que aparecerá imediatamente na peça moldada por injeção. Você pode até mesmo ter seu logotipo ou texto gravado nela.

 

Tipo de moldagem por injeção
High Precision Laser Cutting
OEM CNC Milling Machining Parts
Custom Metal Fabrication Sheet Metal Bending Parts
OEM Precision Sheet Metal Stamping Parts

Moldagem por injeção assistida por gás
A moldagem por injeção assistida por gás revoluciona a produção de peças plásticas ao introduzir um gás pressurizado no plástico fundido dentro da cavidade do molde. Esta técnica inovadora não apenas melhora a integridade estrutural do produto, mas também permite a criação de geometrias complexas que seriam difíceis ou impossíveis de serem alcançadas com métodos convencionais de moldagem por injeção.

Moldagem de cubo
A moldagem em cubo se destaca pelo seu design de molde exclusivo, que gira ao longo de dois eixos, permitindo a moldagem simultânea de várias peças ou camadas. Este processo aumenta significativamente a eficiência da produção e é especialmente adequado para produtos complexos e multicomponentes.

Moldagem por injeção de parede fina
A moldagem por injeção de parede fina atende à demanda por peças leves e de alta resistência com uso mínimo de material. Este processo é especializado na produção de componentes extremamente finos, porém robustos, um requisito crítico nos mercados de bens de consumo e eletrônicos de ritmo acelerado de hoje.

Moldagem por injeção de silicone líquido (LSR)
A Moldagem por Injeção de Silicone Líquido (LSR) se destaca por sua capacidade excepcional de produzir peças que exigem flexibilidade, durabilidade e alto nível de detalhes. Este processo utiliza borracha de silicone líquido, um material conhecido por sua estabilidade térmica, resistência química e biocompatibilidade, tornando-a uma escolha ideal para uma ampla gama de aplicações.
Moldagem por injeção de metal (MIM)
Metal Injection Molding (MIM) combina a flexibilidade de design da moldagem por injeção de plástico com a resistência e integridade do metal. Ao misturar pós metálicos com um ligante de polímero, o MIM permite a produção de peças metálicas com formas complexas e detalhes finos, que são difíceis de serem alcançados por meio de processos tradicionais de metalurgia.

Moldagem por injeção de reação (RIM)
Moldagem por Injeção de Reação (RIM) é um processo em que dois componentes químicos reativos são misturados e injetados em um molde onde eles então reagem e curam, formando uma peça leve, forte e intrincada. Este processo é particularmente conhecido por sua capacidade de produzir peças grandes com espessura de parede variável e excelente resistência ao impacto.

 

Os materiais de moldagem por injeção mais populares

 

Nylon (PA)
Uma coleção de fivelas de liberação rápida de nylon. Isso é para mostrar a durabilidade e versatilidade da resina de nylon. O nylon é frequentemente usado para produzir peças mecânicas fortes, como buchas, engrenagens e rolamentos. É muito comum em aplicações automotivas porque não só é resistente, mas também ajuda a reduzir o peso e os custos de produção em comparação com um análogo de metal. Você deve estar ciente de que, embora seja um plástico forte, ele tende a absorver água. Não é a escolha ideal para aplicações marítimas.

Policarbonato (PC)
Uma coleção decorativa de discos de CD de policarbonato. O policarbonato é outra resina de moldagem por injeção transparente que tem excelentes propriedades ópticas e é extremamente durável. Ao moldar com este material termoplástico amorfo, o controle dimensional preciso pode ser mantido, pois tem contração de molde previsível e uniforme. Usamos policarbonato quando precisamos de algo substancialmente mais forte do que acrílico.

Polioximetileno (POM)
Imagem de faca de cozinha com cabo de POM O polioximetileno (POM) é um tipo de resina acetal usada para fazer peças mecânicas e automotivas que normalmente seriam feitas de metal. Este material termoplástico de engenharia é muito forte, resistente e rígido. É frequentemente usado para produzir engrenagens, fixadores, cabos de faca e rolamentos de esferas. Embora o POM tenha alta resistência a solventes como álcoois, gasolina, detergentes e óleos de motor, ele não deve ser exposto ao ácido clorídrico e ao ácido nítrico.

Acrilonitrila Butadieno Estireno (ABS)
Uma imagem de teclas de teclado de computador ABS. Isso mostra uma das aplicações mais comuns para esse tipo de plástico. A resina ABS é um polímero termoplástico opaco e um plástico de grau de engenharia. Há muitas vantagens em usar ABS. É resistente, tem boa estabilidade dimensional, resiste a impactos e arranhões e é difícil de quebrar. Além disso, a baixa temperatura de fusão facilita a moldagem.

 

As 6 principais aplicações industriais para moldagem por injeção

 

 

Alimentos e Bebidas
Quando se trata de moldagem por injeção, a indústria de alimentos e bebidas depende muito de materiais plásticos para criar embalagens e recipientes de produtos. Como essa indústria deve aderir a regulamentações rígidas de higienização e segurança, a moldagem por injeção de plástico é uma opção óbvia para garantir que várias especificações sejam alcançadas, incluindo regulamentações sem BPA, certificadas pela FDA, não tóxicas e seguras para GMA. De componentes tão pequenos quanto tampas de garrafas até as bandejas usadas em jantares de TV, a moldagem por injeção fornece um balcão único para todas as necessidades de embalagens e recipientes da indústria de alimentos e bebidas.

Peças automotivas
Muitas das peças encontradas em automóveis modernos exigem uma ampla gama de recursos intrincadamente projetados para funcionar corretamente. Por esse motivo, muitos dos líderes da indústria automotiva recorreram à moldagem por injeção de plástico para desenvolver, planejar e fabricar as peças de que precisam. Elementos moldados por injeção típicos incluem para-choques, painéis e peças menores, como porta-copos e caixas de espelho.

Agricultura
Historicamente, era típico para a indústria agrícola investir em componentes feitos de metal simplesmente porque eles forneciam uma solução durável. Agora, opções de plástico reforçado ganharam favor devido às novas características do material plástico, como resistência a UV, resistência a impactos, resistência à umidade e muito mais. A capacidade de criar produtos agrícolas duráveis ​​que resistem aos elementos em uma fazenda torna a moldagem por injeção de plástico um ajuste óbvio para a indústria agrícola, desde cochos de alimentação até componentes de colheita especializados.
Eletrônica
Embora muitas pessoas vejam componentes eletrônicos como uma peça predominantemente metálica de maquinário que usa eletricidade para funcionar, aumentar a longevidade do sistema com invólucros de plástico resistentes à corrosão melhora o desempenho geral. Como você deve ter adivinhado, a fabricação de invólucros por meio de processos de moldagem por injeção de plástico é preferível. O mouse do computador que você pode estar usando agora, até a televisão na sua sala de estar, provavelmente tem alguns componentes criados usando moldagem por injeção de plástico.

 

Etapas do processo de moldagem por injeção
 

Fixação
O primeiro passo do processo de moldagem por injeção é a fixação. Os moldes de injeção são tipicamente feitos em duas peças estilo concha. Na fase de fixação, as duas placas de metal do molde são empurradas uma contra a outra em uma prensa mecânica.

 

Injeção
Quando as duas placas do molde são fixadas juntas, a injeção pode começar. O plástico, que normalmente está na forma de grânulos ou pelotas, é primeiro derretido em um líquido completo. Então, esse líquido é injetado no molde. Os fabricantes devem tomar cuidado para garantir que a temperatura permaneça constante durante esta etapa do processo

 

Habitação
Na fase de habitação, o plástico derretido preenche todo o molde. A pressão é aplicada diretamente no molde para garantir que o líquido preencha todas as cavidades e o produto saia idêntico ao molde.

 

Resfriamento
A etapa de resfriamento é a mais simples; o molde deve ser deixado sozinho para que o plástico quente dentro dele possa esfriar e solidificar em um produto utilizável que possa ser removido com segurança do molde.

 

Abertura de molde
Depois que a peça esfria, um motor de fixação abre lentamente as duas partes do molde para permitir uma remoção segura e simples do produto final.

 

Ejeção
Com o molde aberto, uma barra ejetora empurrará lentamente o produto solidificado para fora da cavidade aberta do molde. O fabricante deve então usar cortadores para eliminar qualquer material residual e aperfeiçoar o produto final para uso do cliente. O material residual pode frequentemente ser reciclado e reinjetado para a próxima peça, diminuindo seus custos de material.

 

Como fazer a manutenção da moldagem por injeção
 
 

Inspeção regular
Inspeções regulares são essenciais para identificar problemas potenciais logo no início e evitar que eles se transformem em problemas mais significativos. Agende inspeções de rotina do seu equipamento de moldagem por injeção para verificar sinais de desgaste, conexões soltas, vazamentos e outros problemas que podem afetar o desempenho. Preste muita atenção aos componentes críticos, como parafusos, cilindros, bicos e sistemas hidráulicos.

 
 

Lubrificação
A lubrificação adequada é essencial para garantir uma operação suave e evitar danos relacionados ao atrito. Consulte as diretrizes do fabricante para determinar os lubrificantes e intervalos de lubrificação apropriados para diferentes componentes do seu equipamento de moldagem por injeção. A lubrificação excessiva pode ser tão prejudicial quanto a lubrificação insuficiente, portanto, siga as diretrizes recomendadas cuidadosamente para evitar acúmulo excessivo e contaminação.

 
 

Limpeza
Manter a limpeza é crucial para evitar contaminação e garantir a qualidade dos produtos moldados. Limpe regularmente as superfícies, moldes e componentes do seu equipamento de moldagem por injeção usando agentes e técnicas de limpeza adequados. Preste atenção especial às áreas propensas a acúmulo, como canais de resfriamento, pinos ejetores e aberturas. Implementar um regime de limpeza abrangente ajudará a prolongar a vida útil do seu equipamento e minimizar o risco de defeitos.

 
 

Controle de temperatura
Manter o controle preciso da temperatura é essencial para obter resultados de moldagem consistentes e evitar a degradação térmica dos materiais. Calibre e monitore as configurações de temperatura dos elementos de aquecimento, moldes e sistemas de resfriamento regularmente para garantir que estejam operando dentro da faixa especificada. Inspecione e limpe periodicamente os elementos de aquecimento, termopares e sensores de temperatura para manter a precisão e a confiabilidade.

 
 

Substituir componentes desgastados
Com o tempo, componentes de equipamentos de moldagem por injeção podem se desgastar ou ficar danificados devido ao uso prolongado. Mantenha um inventário de peças de reposição e substitua regularmente componentes desgastados ou danificados para evitar quebras inesperadas e tempo de inatividade. Componentes como vedações, anéis de vedação, bicos e elementos de aquecimento devem ser substituídos como parte da manutenção de rotina para garantir desempenho e confiabilidade ideais.

 

 

Nossa Fábrica
 

A Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd é uma fabricante de engenharia de precisão sediada em Shenzhen, no sul da China, especializada no fornecimento de componentes usinados de alta qualidade em uma variedade de materiais, utilizando as mais recentes tecnologias de torneamento CNC, fresamento CNC, usinagem multifuso, fabricação de chapas metálicas, moldagem por injeção, corte a laser e estampagem.

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Perguntas frequentes
 

P: Qual é o processo de moldagem por injeção?

A: O que é o processo de moldagem por injeção? O processo de moldagem por injeção produz produtos plásticos inserindo os grânulos de plástico, aquecendo-os, resfriando-os e, finalmente, dando a forma e o tamanho dos produtos plásticos necessários. É o método rápido de produzir um grande número de produtos plásticos com alta precisão.

P: A moldagem por injeção é fácil?

R: A moldagem por injeção é uma tecnologia complexa com possíveis problemas de produção. Eles podem ser causados ​​por defeitos nos moldes ou, mais frequentemente, pelo próprio processo de moldagem.

P: Por que você usaria moldagem por injeção?

R: A principal vantagem da moldagem por injeção é poder aumentar a produção para produzir um grande número de peças. Uma vez que os custos iniciais do design e dos moldes foram cobertos, o preço de fabricação é muito baixo. O custo de produção cai à medida que mais peças são produzidas.

P: O que é melhor que moldagem por injeção?

R: Enquanto a moldagem por injeção é melhor para produzir peças complexas, a termoformagem é melhor para fabricar produtos acabados de alta qualidade. Os fabricantes podem usar a termoformagem para desenvolver produtos e peças em larga escala. A termoformagem também oferece um processo de moldagem eficiente e econômico.

P: Moldagem por injeção é uma boa carreira?

A: Os empregos de moldagem por injeção de plástico estão em alta demanda e podem ser uma ótima maneira de ganhar salários e benefícios competitivos em praticamente qualquer região do país. Comparadas a outros tipos de fabricação, as instalações de moldagem por injeção também oferecem um ambiente de trabalho limpo e seguro.

P: Por que a moldagem por injeção é tão popular?

R: Ele minimiza os custos de moldagem e é uma forma altamente repetível de produzir peças plásticas ou elastoméricas com alta precisão. Uma vez configurado, ele pode fabricar um grande volume de peças por hora, de uma ampla gama de plásticos diferentes, além de outros materiais, como borracha de silicone líquido.

P: Qual é o problema com o processo de moldagem por injeção?

A: A deformação na moldagem por injeção se refere a torções ou dobras não intencionais causadas por contração interna irregular durante o processo de resfriamento. Defeitos de deformação na moldagem por injeção são geralmente o resultado de resfriamento não uniforme ou inconsistente do molde, o que cria tensões dentro do material.

P: Quais são os perigos da moldagem por injeção?

R: Acidentes envolvendo máquinas de moldagem por injeção podem resultar em cortes, hematomas, queimaduras, choque elétrico, amputações, avulsões e até mesmo fatalidades. Os efeitos de uma lesão no local de trabalho são sentidos não apenas pela pessoa ferida, mas por familiares, colegas de trabalho e outros.

P: É possível fazer moldagem por injeção em casa?

R: Moldes de injeção impressos em 3D são uma alternativa econômica e de tempo para produção de baixo volume. Eles também são mais baratos do que a usinagem CNC. Este artigo irá guiá-lo por todo o processo de moldagem por injeção DIY e fornecer todas as ferramentas e dicas que você precisa para aprender a moldar plásticos em casa.

P: A fundição é mais barata que a moldagem por injeção?

A: Custo da peça: Peças fundidas de uretano são mais caras do que peças moldadas por injeção devido ao trabalho manual e aos baixos volumes produzidos pela fundição. Material: Apenas um conjunto limitado de uretanos curáveis ​​pode ser usado para fundição, enquanto uma ampla variedade de termoplásticos e termofixos pode ser usada com moldagem por injeção.

P: A moldagem por injeção é lucrativa?

R: Para processadores de plásticos como moldadores de injeção, empresas de extrusão, moldadores de sopro, etc., as margens de lucro podem ser finas. Na indústria de moldagem por injeção, por exemplo, margens de 6-7% são bem típicas. Claro que alguns fabricantes de plásticos têm lucros maiores que a média, alguns menores. Isso é verdade em todas as indústrias.

P: Qual é uma alternativa barata à moldagem por injeção?

R: Termoformagem é o processo de aquecer uma fina folha de plástico até que ela fique maleável. Você pode esticá-la, moldá-la e apará-la em qualquer formato que desejar. Aqui está o verdadeiro problema: é uma alternativa econômica à moldagem por injeção para produtos complexos e de baixo volume. Em outras palavras, é exatamente o que você estava procurando.

P: A impressão 3D pode competir com a moldagem por injeção?

R: A impressão 3D e a moldagem por injeção são frequentemente vistas como tecnologias concorrentes, mas cada uma tem seu próprio conjunto de benefícios e usos adequados. Embora a impressão 3D tenha se tornado mais amplamente usada nos últimos anos, a moldagem por injeção ainda é usada para a fabricação da maioria das peças plásticas para a indústria.

P: Qual é o oposto da moldagem por injeção?

A: Termoformagem é o processo de formar uma folha de plástico aquecida na superfície de um molde macho ou fêmea. Este é um processo de fabricação de plástico de um lado, diferente da moldagem por injeção; apenas um lado da folha de plástico é controlado pelo molde ou ferramenta.

P: O que é melhor que moldagem por injeção?

R: Enquanto a moldagem por injeção é melhor para produzir peças complexas, a termoformagem é melhor para fabricar produtos acabados de alta qualidade. Os fabricantes podem usar a termoformagem para desenvolver produtos e peças em larga escala. A termoformagem também oferece um processo de moldagem eficiente e econômico.

P: Por que as pessoas usam moldagem por injeção?

R: A principal vantagem da moldagem por injeção é poder aumentar a produção para produzir um grande número de peças. Uma vez que os custos iniciais do design e dos moldes foram cobertos, o preço de fabricação é muito baixo. O custo de produção cai à medida que mais peças são produzidas.

P: Como você explica a moldagem por injeção?

A: Moldagem por injeção é um método para obter produtos moldados injetando materiais plásticos fundidos por calor em um molde, e então resfriando e solidificando-os. O método é adequado para a produção em massa de produtos com formas complicadas, e tem uma grande parte na área de processamento de plástico.

P: Qual é o problema com o processo de moldagem por injeção?

A: A deformação na moldagem por injeção se refere a torções ou dobras não intencionais causadas por contração interna irregular durante o processo de resfriamento. Defeitos de deformação na moldagem por injeção são geralmente o resultado de resfriamento não uniforme ou inconsistente do molde, o que cria tensões dentro do material.

Somos fabricantes e fornecedores profissionais de moldagem por injeção na China, especializados em fornecer produtos personalizados de alta qualidade. Nós calorosamente convidamos você a comprar moldagem por injeção para venda aqui de nossa fábrica. Para cotação, entre em contato conosco agora.

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