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perfil de companhia

 

 

A Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd foi fundada em 2012 com um capital registrado de 1 milhão. Estabeleceu uma equipe de comércio exterior em 2014, passou pela certificação do sistema de qualidade IS09001. Recebeu o título de Guangdong Contract and Trustworthy Enterprise em 2018 e passou pela certificação de empresa de alta tecnologia e sistema de gestão de propriedade intelectual em 2019. Em 2020, a área do escritório foi expandida para 5000 metros quadrados, o número total de funcionários atingiu 70 e a planta química digital foi realizada em 2021.

 

Por que nos escolher

 

 

Nossa Fábrica
A Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd é uma fabricante de engenharia de precisão sediada em Shenzhen, no sul da China, especializada no fornecimento de componentes usinados de alta qualidade em uma variedade de materiais, utilizando as mais recentes tecnologias de torneamento CNC, fresamento CNC, usinagem multifuso, fabricação de chapas metálicas, moldagem por injeção, corte a laser e estampagem.
Nosso Certificado
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Equipamento de produção
Existem cerca de 50-60 máquinas, a maioria das quais são importadas dos Estados Unidos e do Japão, como a HAAS VF-2SS (5 eixos) nos Estados Unidos e a TSUGAMI B0206 (6 eixos) no Japão.

Nosso serviço
Serviço de pré-venda: O cliente envia desenhos ou expressa amostras, informa ao vendedor os materiais necessários, tratamento de superfície e quantidade do pedido. Podemos fornecer orçamento em 3 horas, 7 dias para protótipos, suporte para OEM/ODM.

 

O que é fresamento CNC

Fresamento CNC é um processo de fabricação que usa uma ferramenta de corte montada em um fuso giratório para remover seletivamente material de um bloco de substrato bruto. A peça de trabalho é rigidamente montada em uma mesa, e esta mesa se move ou gira em diferentes planos para que a ferramenta possa trabalhar em muitos ângulos.
É um processo controlado por computador que envolve o uso de uma ferramenta de corte para remover parte de uma peça de trabalho. A configuração básica envolve colocar a peça de trabalho na mesa da máquina enquanto a(s) ferramenta(s) de corte presa(s) ao fuso gira(m) e se move(m) para moldar a peça de trabalho em um produto acabado.
A rotação e o movimento da ferramenta de corte dependem do tipo de fresadora CNC e do nível de sofisticação. O processo é altamente versátil e compatível com vários materiais, como alumínio, plástico, madeira e vidro.

Iron Turning Machining

 

Benefícios da fresagem CNC

 

 

Precisão
Uma das maiores vantagens de usar fresadoras CNC é que elas podem criar peças exatamente conforme as especificações. Como as fresadoras CNC dependem de instruções de computador para fabricar peças, elas eliminam a possibilidade de erro humano comum em máquinas operadas manualmente. Isso significa que você pode criar peças complexas com precisão, ao mesmo tempo em que atinge tolerâncias tão apertadas quanto 0.004mm.

Rápido e eficiente
Fresadoras convencionais geralmente exigem que um operador troque manualmente as ferramentas de corte dependendo da operação de corte a ser realizada. Isso não só consome tempo, mas também é ineficiente, pois os resultados finais são baseados no julgamento do operador.
Ampla gama de opções de materiais
As fresadoras CNC ostentam compatibilidade com uma ampla gama de materiais, incluindo plásticos, metais e compostos. Desde que você tenha blocos do material, as fresadoras CNC não terão problemas em usiná-lo.

Acessibilidade
Podemos falar sobre precisão, velocidade e uma tonelada de outras vantagens o dia todo, mas nada supera a acessibilidade, especialmente para empresas que buscam contar com fabricantes terceirizados. A fresagem CNC está entre os processos de fabricação modernos mais acessíveis. Na verdade, um componente fresado CNC custaria menos do que uma peça impressa em 3D comparável.

 

 
Opções de materiais para fresamento CNC
 
01/

Metais
Os componentes de metal oferecem o mais alto nível de precisão e durabilidade entre todos os materiais usinados em CNC. Embora possam ser caros e suscetíveis à corrosão em ambientes úmidos, as ligas metálicas podem eliminar essas falhas.

02/

Aço inoxidável
O aço inoxidável é uma escolha popular para fresamento CNC devido à sua resistência, resistência à corrosão e relativa facilidade de usinagem. Ele também está disponível em vários graus, incluindo SS 303, SS 304 e SS 316. Algumas aplicações comuns do aço inoxidável incluem a fabricação de instrumentos médicos, equipamentos de processamento de alimentos, peças automotivas e componentes arquitetônicos.

03/

Alumínio
O alumínio e suas ligas são conhecidos por suas altas taxas de resistência-peso, o que se traduz em componentes leves que podem suportar estresse. Eles também são facilmente usinados e têm custos de material relativamente baixos, resultando em execuções de produção em massa mais baratas. Além disso, várias ligas 2024, 5086, 6013, 6061, 6063 e 7075 são utilizadas para eletrônicos de consumo e industriais, dispositivos médicos, aviação e componentes automotivos, para mencionar apenas alguns.

04/

Latão
Apesar do seu preço relativamente alto, o latão é um metal popular para fresamento CNC devido à sua excelente usinabilidade, resistência à corrosão e apelo estético. Ele também oferece um acabamento de superfície suave que pode ser facilmente polido para uma aparência superior. Os latões podem ser agrupados em três categorias principais, sem chumbo Série 200, com chumbo Série 300 e latão estanhado Série 400.

05/

Titânio
O titânio é um metal extremamente durável com alto nível de dureza. É resistente à corrosão e pode suportar níveis de calor muito altos, sendo relativamente leve em comparação a outros aços. É comum na indústria aeroespacial, equipamentos esportivos e outras aplicações que exigem alta resistência e durabilidade. No entanto, seu custo muito alto limita seu uso apenas às aplicações que exigem suas propriedades muito especiais.

06/

Plásticos
Plásticos podem ser usados ​​para fresamento CNC, mas vários tipos têm propriedades diferentes e podem não ser adequados para a aplicação pretendida. Por exemplo, alguns plásticos são facilmente usinados e podem produzir peças acabadas de alta qualidade. No entanto, outros podem ser mais desafiadores de usinar e produzir componentes de qualidade inferior.

 

Tipo de fresagem CNC

 

Flange

 

01

Fresamento de face

No fresamento de face, o eixo de rotação da ferramenta de corte (fresa de faceamento) é perpendicular à superfície da peça de trabalho.
A fresa de faceamento tem um design exclusivo notável em suas pastilhas de corte intercambiáveis. Ela proporciona ação de corte usando seus múltiplos dentes de corte. Como resultado, as peças faceadas têm acabamento de superfície de maior qualidade.

Coffee Dosing Ring

 

02

Fresagem Simples

Fresamento plano é uma operação de coluna e joelho usada para fresar superfícies horizontais planas. A ferramenta de corte fica paralela à peça de trabalho. Portanto, o corte ocorre de uma extremidade da peça de trabalho para a outra. Os operadores podem alimentar a mesa longitudinalmente, transversalmente ou verticalmente.

H59 Brass Custom Machining

 

03

Fresagem angular

Fresamento angular envolve fresar superfícies planas usando uma ferramenta de corte em um ângulo. O processo é como fresamento simples, a única diferença é a configuração angular.
Existem duas fresas angulares: ângulo simples e ângulo duplo. As fresas de ângulo simples têm dentes na face angular da fresa e grandes lados planos e são adequadas para trabalhar em ângulos de 450 ou 600.

Metal Spinning Part Service Fabrication

 

04

Fresagem de formulários

A fresagem de forma é o melhor método para fazer contornos irregulares em uma peça de trabalho. O contorno pode ser curvo ou curvo com linhas retas. Os contornos podem ser côncavos ou convexos e são feitos com dentes opostos a tais formas. Consequentemente, para fazer um produto com uma borda côncava, a fresa de forma deve ter uma borda convexa.

 

Aplicações de fresamento CNC

 

A fresagem é altamente precisa, exata e com alta tolerância. Por isso, tem uma ampla gama de aplicações. Abaixo estão algumas de suas aplicações industriais.

Aeroespacial
A fresagem por controle numérico computadorizado é aplicável na fabricação de muitos componentes aeronáuticos usando materiais como titânio e alumínio. Esses materiais são leves e duráveis. Devido à alta necessidade de exatidão e precisão, o processo é considerado adequado.

Automotivo
A indústria automotiva usa usinagem de fresamento devido à exigência de eficiência sem perder precisão. Portanto, é adequado para produtos feitos usando o processo, incluindo painéis internos, cabeçotes de cilindro, eixos de transmissão, componentes de suspensão, peças de escapamento e caixas de engrenagens.

Agricultura
A usinagem de fresamento CNC é adequada para fazer peças e componentes de uso geral, como engrenagens e eixos, porcas e parafusos e flanges. Além disso, é adequada para capacidades de produção em larga escala e de curto prazo.

Médico
Peças médicas como próteses exigem design preciso e exclusivo. Portanto, a fresagem CNC é o melhor método para tais peças. O design é mantido, e há produtividade e eficiência.

Qual é a diferença entre fresamento CNC e torneamento CNC?

A resposta curta é que a fresagem gira a ferramenta de corte contra uma peça de trabalho fixa presa a uma mesa de trabalho móvel. A fresagem normalmente usa barras quadradas ou retangulares para produzir peças acabadas. Por outro lado, o torno gira a peça de trabalho contra uma ferramenta de torno de ponto único, e barras redondas são sua matéria-prima típica.
Ambos os processos são subtrativos e produzem cavacos de metal, mas usam materiais, métodos e ferramentas diferentes para fazer peças e componentes. Fresamento e torneamento são apropriados para aço, ferro fundido, alumínio, aço, latão e cobre. E como essas técnicas de fabricação podem gerar calor, elas geralmente exigem fluido de corte ou refrigerante.
Como funciona a fresagem CNC

Projetando os arquivos CAD
A primeira fase envolve criar uma representação virtual do seu produto pretendido usando software CAD. Você pode usar diferentes programas CAD-CAM para desenvolver o código G necessário para usinagem. É essencial traduzir o design CAD para uma linguagem de programação CNC porque é isso que a máquina entenderá.
Configurando a fresadora
Embora as fresadoras CNC cortem as peças automaticamente, alguns aspectos do processo exigem um operador de máquina.
As fresadoras modernas têm capacidades de ferramentas vivas. Portanto, elas têm a capacidade de trocar ferramentas durante o processo de fresagem. Isso reduz o número de paradas que ocorrerão durante a operação. No entanto, ainda há necessidade de configuração inicial e verificações de programa antes de iniciar o processo.

Produzindo os Componentes
Conforme mencionado anteriormente, a fresagem CNC usa uma ou mais ferramentas rotativas que cortam cavacos quando entram em contato com a peça de trabalho. A rotação contínua da ferramenta fornece o formato desejado. O processo pode compreender diferentes operações, dependendo do tipo de matéria-prima e do formato desejado do produto final.

 

Componentes de fresagem CNC
Brass CNC Machined Superior Mechanical Services
Metal Spinning Part Service Fabrication
Stainless Steel Fabrication Laser Cutting
Spinning Parts OEM Metal Services

A máquina contém vários componentes com funções diferentes para fornecer a ação de corte. Cada fresadora CNC difere na sofisticação e no design desses componentes. No entanto, suas funções não mudam. Abaixo estão os componentes gerais que você verá em um

Quadro
O quadro é responsável pela estabilidade e rigidez da máquina. Ele abriga outros componentes, como a base, colunas destacáveis ​​e headstock (um componente importante que abriga o fuso).
Fuso
O fuso é toda a unidade rotativa da fresadora, compreendendo o eixo que segura as ferramentas de corte e outras peças. Ele é horizontal ou vertical, dependendo da fresadora. Um motor gira o fuso no eixo determinado pelo controlador CNC.

Machados
Os eixos gerais são x (vertical), y (horizontal) e z (profundidade). No entanto, outros eixos rotativos são incluídos com base em algumas máquinas; A, B e C.

Diferentes máquinas podem girar ao longo do eixo dependendo de sua sofisticação. Por exemplo, fresadoras CNC de eixo 4-podem girar no eixo A enquanto 5-podem girar nos eixos A e C ou B e C.

Colunas
As colunas repousam sobre a base contendo um reservatório de refrigerante e uma bomba. Portanto, funciona como um suporte no resfriamento da máquina durante o processo de corte. A coluna pode ser única. No entanto, isso depende da complexidade da máquina.

Painel de controle CNC
O CNC compreende um monitor CNC e botões de programação para entrada de dados e códigos. Portanto, ele controla o processo de fresagem. Como resultado, é o sistema nervoso da máquina. `

Trocador Automático de Ferramentas (ATC)
O ATC funciona na troca de ferramentas durante o processo de fresamento. Portanto, ele aumenta a velocidade, a capacidade de transporte de ferramentas e a produtividade da máquina.

 

Como fazer a manutenção da fresagem CNC

Sempre que você se deparar com uma situação inesperada, pressione o botão de parada de emergência o mais rápido possível.
Verifique o nível da máquina a cada 6 meses para garantir que o nível esteja controlado dentro de 0.02 / 300.

Quando não for usada por um longo período, após ligar a máquina, primeiro retorne-a ao seu ponto original e depois aqueça o eixo por cerca de 30 minutos.

O filtro do resfriador de óleo deve ser limpo a tempo, o que pode reduzir o consumo de energia do resfriador de óleo e melhorar a eficiência do resfriamento.

Antes de cada parada de usinagem, mova os três eixos para a posição central e depois desligue a máquina para limpar.

Verifique o nível de óleo do radiador de óleo do eixo a cada 2 meses.

A água no ar do filtro da fonte de ar deve ser drenada a tempo.

Ajuste a válvula de refrigeração da ferramenta para resfriar a área de corte da ferramenta com um fluxo apropriado.

Não use uma pistola de ar de alta pressão para limpar após o processamento. Use água de corte o máximo possível.

Ao usar fluido de corte solúvel em água, ajuste a proporção água-óleo.

O instrumento de ajuste de ferramentas é um instrumento de medição muito preciso. Se a superfície não estiver limpa, isso afetará a precisão da medição. Portanto, ele deve ser protegido por uma capa protetora quando não estiver em uso.

 

Nossa Fábrica
 

A Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd é uma fabricante de engenharia de precisão sediada em Shenzhen, no sul da China, especializada no fornecimento de componentes usinados de alta qualidade em uma variedade de materiais, utilizando as mais recentes tecnologias de torneamento CNC, fresamento CNC, usinagem multifuso, fabricação de chapas metálicas, moldagem por injeção, corte a laser e estampagem.

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Perguntas frequentes
 

P: Para que é usada a fresagem CNC?

R: As fresadoras CNC são usadas para cortar materiais de metal e madeira de forma precisa e exata. No entanto, a gama de produtos e peças que podem ser cortadas com uma fresadora CNC é quase ilimitada, pois a máquina pode cortar uma vasta gama de formas e ângulos.

P: Qual é a diferença entre corte e fresamento CNC?

R: Geralmente, roteadores CNC são projetados para cortar materiais mais macios. No entanto, materiais mais macios podem cair em uma ampla gama – madeira, plástico e até mesmo metal mais macio, como alumínio. Enquanto isso, fresadoras são feitas para cortar metal. Fresadoras podem cortar qualquer metal, de alumínio macio a titânio duro.

P: A fresagem CNC é fácil?

A: Resumo. Então, como discutimos, o processo de usinagem CNC pode ser desafiador de dominar, mas certamente não está fora do seu alcance. Você deve esperar que leve mais de 3 anos de trabalho duro para dominar, mas pode levar apenas algumas horas de tutoriais fáceis para criar peças básicas.

P: Quais são os princípios básicos da fresagem CNC?

A: O processo de fresamento CNC envolve ferramentas de corte multiponto controladas por um programa computadorizado que lê e traduz os caminhos da máquina. Esses caminhos da máquina se originam de programas de software CAD/CAM (Computer-Aided Design/Manufacture) usados ​​para criar um design computadorizado do produto.

P: Quais são as desvantagens da fresagem CNC?

R: No entanto, a fresagem CNC também tem algumas desvantagens, como altos custos iniciais de investimento e manutenção, a necessidade de operadores e programadores qualificados, o risco de erros e quebras devido a problemas de software ou hardware e o potencial desperdício de material e energia.

P: Quais são os riscos da fresagem CNC?

R: Fresadoras e máquinas CNC cortam o material usando lâminas rotativas, que podem lançar ou ejetar poeira e cavacos em alta velocidade. ➢ Cavaletes voadores apresentam risco de ferimentos nos olhos. ➢ Poeira fina pode ser um risco respiratório. ➢ Os moinhos também podem ser muito barulhentos, o que pode afetar a audição, bem como abafar vozes e alarmes.

P: Uma fresadora CNC pode cortar aço?

R: As máquinas CNC podem de fato cortar metal e são amplamente utilizadas devido à sua alta precisão e exatidão. Dependendo do material em questão e sua resistência e dureza, a usinagem CNC produzirá resultados e acabamentos diferentes.

P: Qual é a expectativa de vida útil de uma fresadora CNC?

R: A vida útil de uma máquina CNC depende em grande parte do tipo de máquina. Por exemplo, um torno CNC complexo pode ter uma vida útil de cerca de 20 anos, enquanto uma fresadora CNC básica pode estar em serviço por cerca de 10 a 15 anos.

P: O que é melhor: torno CNC ou fresadora CNC?

A: Conclusão. Enquanto as fresadoras CNC oferecem uma gama mais ampla de ferramentas para corte e modelagem, os tornos CNC são ideais para objetos cilíndricos. Certifique-se de avaliar suas necessidades de produção e escolher uma de acordo.

P: Qual é a diferença entre fresamento CNC e corte CNC?

R: Uma das diferenças mais proeminentes entre roteadores CNC e fresadoras é o material que eles podem cortar. Os roteadores CNC podem cortar materiais mais macios como madeira, plástico, espuma e metais não ferrosos como alumínio. Eles são menos rígidos do que as fresadoras CNC, então eles não podem transferir força suficiente para cortar materiais mais duros.

P: A fresagem CNC é rápida?

R: Se você está procurando criar peças altamente complexas e intrincadas (de 1 a 10.000+ peças) de forma rápida e repetida, a fresagem CNC é uma excelente escolha. Os serviços de fresagem CNC da HLH podem entregar peças usinadas personalizadas, tanto em metal quanto em plástico, de quatro a cinco vezes mais rápido do que o uso de métodos de usinagem mais tradicionais.

P: O que a fresagem CNC produz?

A: As fresadoras CNC podem cortar uma grande variedade de materiais, como alumínio, bronze, cobre, cerâmica, compensado, vários tipos de aço, pedra, madeira, zinco e outros materiais de engenharia. Isso as torna ideais para criar protótipos para desenvolvimento de produtos.

P: Quão precisa é a fresagem CNC?

R: Em geral, a precisão das fresadoras CNC está entre {{0}}.01 mm a 0,03 mm. A tolerância da repetibilidade da máquina é a medida de quão próximo a máquina pode reproduzir uma peça. A faixa típica para repetibilidade da máquina CNC é de 0,003 mm a .

P: Qual é a melhor fresadora CNC para começar?

R: A SYIL X5 é, sem dúvida, uma das melhores máquinas CNC pequenas para iniciantes. Ela oferece um equilíbrio perfeito entre tamanho compacto e preço acessível. Seu tamanho pequeno a torna ideal para aqueles com espaço limitado, enquanto seu custo acessível a torna acessível para amadores e pequenas empresas.

P: Uma fresadora CNC pode substituir um torno?

R: Não importa se é uma oficina moderna ou um chão de fábrica, uma fresadora CNC e um torno CNC são praticamente intercambiáveis ​​devido aos avanços em inteligência artificial (IA), aplicações de computador, tecnologia de ferramentas e funcionalidade de máquinas.

P: Quanto custa a fresagem CNC?

R: Os custos dos serviços de fresamento CNC podem variar com base em fatores como a complexidade da peça, o tipo de material usado, o tempo necessário para usinagem e o nível de precisão necessário.

P: Qual setor de engenharia mais utiliza fresamento CNC?

R: A indústria automotiva depende da usinagem CNC para fabricar várias peças, de blocos de motor a componentes de transmissão, discos de freio e peças de suspensão. As máquinas CNC permitem que a indústria automotiva produza designs e tolerâncias intrincados que são cruciais para o desempenho e a segurança de seus produtos.

P: O que é melhor: torno CNC ou fresadora CNC?

A: Conclusão. Enquanto as fresadoras CNC oferecem uma gama mais ampla de ferramentas para corte e modelagem, os tornos CNC são ideais para objetos cilíndricos. Certifique-se de avaliar suas necessidades de produção e escolher uma de acordo.

Somos fabricantes e fornecedores profissionais de fresagem cnc na China, especializados em fornecer produtos personalizados de alta qualidade. Nós calorosamente convidamos você a comprar fresagem cnc para venda aqui de nossa fábrica. Para cotação, entre em contato conosco agora.

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