O segredo do processamento do invólucro de alumínio para reduzir acidentes adversos é:

Existem muitos tipos de produtos de casca de alumínio, que podem ser vistos em todos os lugares na vida diária das pessoas. Por exemplo, o invólucro de alumínio da fonte de alimentação móvel, o invólucro de alumínio do carregador sem fio e o invólucro de liga de alumínio do telefone móvel estão intimamente relacionados às roupas, alimentação, moradia e transporte das pessoas. Com o desenvolvimento da tecnologia de usinagem, as máquinas-ferramenta CNC têm sido amplamente utilizadas nas fábricas. O invólucro de liga de alumínio processado por máquinas-ferramenta CNC tem alta precisão, alta consistência de forma, velocidade de processamento rápida e bom tratamento de superfície.

No processo de usinagem de casca de alumínio, é inevitável que haja uma variedade de defeitos no produto, tanto devido a máquinas-ferramentas e equipamentos quanto devido ao impacto dos procedimentos do operador e outros fatores. Como podemos reduzir a ocorrência de defeitos nas cascas de alumínio? De fato, desde que o processo de usinagem seja monitorado, os defeitos podem ser encontrados em tempo hábil e os problemas podem ser ajustados e resolvidos rapidamente, de modo a reduzir efetivamente a ocorrência de acidentes adversos. Os seguintes aspectos são considerados principalmente no monitoramento da usinagem:

① Monitoramento do consumo de usinagem:

Preste atenção à alteração da carga de corte durante o processo de usinagem da casca de alumínio e ajuste a quantidade de corte de acordo com a força de rolamento da ferramenta para evitar danos à ferramenta e rugosidade excessiva da superfície de usinagem causada por quantidade excessiva de corte. Ao mesmo tempo, evite que a quantidade de corte seja muito pequena. Se a quantidade for muito pequena, o tempo de usinagem aumentará e a eficiência máxima da máquina-ferramenta não será alcançada.

Escudo de liga de alumínio

② Monitoramento do som de usinagem:

Se o som da máquina-ferramenta ao processar o revestimento da liga de alumínio for estável, contínuo e leve, isso significa que o processamento da máquina-ferramenta é estável e normal. Se houver som ou vibração anormal da máquina-ferramenta, a máquina-ferramenta deve ser suspensa a tempo de verificar a condição da superfície do invólucro de alumínio e a condição da ferramenta.

③ Acompanhamento do acabamento na usinagem:

Devido à rápida velocidade de processamento e grande taxa de avanço, o acúmulo de cavacos é fácil de ocorrer no acabamento.

④ Monitorando o grau de desgaste da qualidade da usinagem:

Monitore o desgaste da ferramenta em todos os momentos e julgue se a ferramenta apresenta desgaste normal ou anormal pelo som, tempo de serviço da ferramenta e superfície de revestimento de alumínio.

⑤ Monitoramento da posição da ferramenta durante a inspeção da suspensão ou inspeção de desligamento: o desligamento da ferramenta durante o processamento provavelmente causará uma superfície de casca de alumínio ruim e danos à ferramenta. A posição da ferramenta deve ser controlada durante o desligamento. Geralmente, o desligamento é considerado quando a ferramenta não está em estado de processamento.

PERGUNTAS FREQUENTES:

1. Onde está sua fábrica?

Somos uma fábrica de 3000 metros quadrados localizada em Shenzhen, China.

2. Você pode convidar no local?

Congratulamo-nos com nossos novos e velhos amigos para visitar aqui.