perfil de companhia
A Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd foi fundada em 2012 com um capital registrado de 1 milhão. Estabeleceu uma equipe de comércio exterior em 2014, passou pela certificação do sistema de qualidade IS09001. Recebeu o título de Guangdong Contract and Trustworthy Enterprise em 2018 e passou pela certificação de empresa de alta tecnologia e sistema de gestão de propriedade intelectual em 2019. Em 2020, a área do escritório foi expandida para 5000 metros quadrados, o número total de funcionários atingiu 70 e a planta química digital foi realizada em 2021.
Por que nos escolher
Nossa Fábrica
A Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd é uma fabricante de engenharia de precisão sediada em Shenzhen, no sul da China, especializada no fornecimento de componentes usinados de alta qualidade em uma variedade de materiais, utilizando as mais recentes tecnologias de torneamento CNC, fresamento CNC, usinagem multifuso, fabricação de chapas metálicas, moldagem por injeção, corte a laser e estampagem.
Nosso Certificado
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Equipamento de produção
Existem cerca de 50-60 máquinas, a maioria das quais são importadas dos Estados Unidos e do Japão, como a HAAS VF-2SS (5 eixos) nos Estados Unidos e a TSUGAMI B0206 (6 eixos) no Japão.
Nosso serviço
Serviço de pré-venda: O cliente envia desenhos ou expressa amostras, informa ao vendedor os materiais necessários, tratamento de superfície e quantidade do pedido. Podemos fornecer orçamento em 3 horas, 7 dias para protótipos, suporte para OEM/ODM.
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Usinagem CNC de peças de torneamento de aço inoxidável
O torneamento CNC pode produzir diâmetro preciso e profundidade de usinagem razoável, de modo a obter uma boa precisão geral de usinagem. Adicionar ao inquérito -
Peças processadas CNC personalizadas com luva de antena d...
Peças de usinagem de precisão. . Eixo de máquinas: 3,4,5,6. Tolerância:+/- 0.01mm. Áreas Especiais: +/-0,005mm. Rugosidade da superfície: Ra 0,1 ~ 3,2. Capacidade de fornecimento: 500.000 peças/mês. Adicionar ao inquérito -
A engrenagem de aço inoxidável parte o componente de maqu...
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Usinagem CNC de alta-precisão de peças de alumínio - Trat...
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Componentes de alumínio usinados CNC de precisão
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Peças CNC personalizadas de plástico preto de precisão
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Usinagem CNC de precisão de peças de bronze
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Solução de processamento de alumínio CNC de alta-precisão
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Buchas PA6 de nylon para usinagem CNC
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Revestimento anodizado duro das peças de alumínio do CNC ...
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Torneamento CNC é um processo de fabricação no qual barras de material são mantidas em um mandril e giradas enquanto uma ferramenta é alimentada na peça para remover o material e criar o formato desejado. Uma torre (mostrada no centro), com ferramentas acopladas, é programada para se mover até a barra de matéria-prima e remover o material para criar o resultado programado. Isso também é chamado de "usinagem de subtração", pois envolve a remoção de material. Se o centro tiver recursos de ajuste e fresamento, como o acima, a rotação pode ser interrompida para permitir o fresamento de outros formatos.

Benefícios do torneamento CNC




Precisão
A máquina de torneamento CNC pode executar medições exatas e eliminar erros humanos usando arquivos CAD ou CAM. Especialistas podem fornecer precisão incrivelmente alta usando máquinas de ponta, seja para a produção de protótipos ou para a conclusão de todo o ciclo de produção. Cada corte é preciso, pois a máquina usada é programada. Em outras palavras, a peça final na execução da produção é idêntica à primeira peça.
Flexibilidade
Os centros de torneamento vêm em vários tamanhos para acomodar a flexibilidade de suas aplicações. O ajuste é bem fácil porque as tarefas desta máquina são pré-programadas. O operador pode finalizar seu componente fazendo os ajustes de programação necessários para seu programa CAM ou até mesmo construir algo totalmente diferente. Portanto, você pode contar com a mesma empresa de serviços de usinagem CNC de precisão se precisar de muitas peças exclusivas.
Segurança
As empresas de fabricação aderem a regras e regulamentos de segurança rigorosos para garantir a segurança completa. Como a máquina de torneamento é automática, menos trabalho é necessário porque o operador está lá apenas para monitorar a máquina. Da mesma forma, o corpo do torno emprega dispositivos de proteção totalmente fechados ou semifechados para evitar partículas voadoras do item processado e diminuir os danos à equipe.
Resultados mais rápidos
Há uma chance menor de erro quando tarefas especificadas pela programação são realizadas em tornos CNC ou centros de torneamento. Como resultado, esta máquina pode terminar a produção mais rapidamente sem sacrificar a qualidade da saída final. Finalmente, você pode receber os componentes necessários mais rápido do que com outras opções.
Princípios de funcionamento do torneamento CNC
O torneamento de torno CNC segue uma abordagem sistemática para atingir a fabricação de alta precisão, como outras operações de usinagem. Primeiro, você deve converter seus arquivos CAD em códigos reconhecíveis pelo dispositivo CNC. Depois, você pode configurar a máquina e prepará-la para o torneamento.
Após configurar a máquina, a primeira coisa a fazer é prender a peça de trabalho ao dispositivo. Então, o torneamento pode começar, o que envolve girar e girar o material (peça de trabalho). Garanta a entrada e configuração corretas dos códigos de computador, que atuam como um guia, controlando o movimento das ferramentas de corte na torre de ferramentas ou no poste de ferramentas conforme elas engatam a peça de trabalho.
Em seguida, os cortadores lascam pedaços do material até que o formato desejado, geralmente cilíndrico, cônico ou redondo, seja programado. Uma vez que atinge o formato, tamanho e especificações de tolerância desejados, as peças torneadas CNC são finalizadas. No entanto, você pode prosseguir para operações secundárias e acabamentos para melhorar sua estética e propriedades gerais.
Alumínio 6061
O alumínio 6061 é um dos metais mais comuns adequados para usinagem CNC de uso geral. Os principais componentes de liga do alumínio 6061 são silício, magnésio e ferro. Ele tem uma boa relação resistência-peso, é resistente à corrosão e tem boa usinabilidade CNC.
Latão
Latão é outro tipo de material metálico adequado para torneamento CNC. É uma liga de zinco e cobre. A maciez do material permite que ele seja usado na máquina sem nenhuma forma de lubrificação antes do uso.
Aço inoxidável 304
Geralmente, o aço inoxidável é um bom material metálico adequado para torneamento CNC. Temos diferentes tipos. O aço inoxidável 304 é encontrado em diferentes variedades de produtos industriais e de consumo. Ele contém 8% de níquel e 18% de cromo extras na liga. Os elementos adicionais o tornam não magnético e resistente.
Titânio
O titânio é conhecido por sua tenacidade, alta resistência, resistência à corrosão e leveza. O titânio é um bom condutor de calor, mas um mau condutor de eletricidade. O material pode ser passivado, soldado e anodizado para maior proteção.
abdômen
ABS é um material de torneamento CNC de plástico que é bom para diferentes projetos. É resistente, resistente a produtos químicos, resistente à corrente elétrica e resistente a impactos. Devido à sua resistência, estabilidade e ótimo acabamento, é excelente para protótipos rápidos.
Náilon
Temos vários recursos em Nylon que são semelhantes aos do ABS. Além disso, o nylon tem maior resistência à tração. Uma mistura de nylon com ABS e fibras de vidro pode produzir uma propriedade de alta qualidade para peças mecânicas. No entanto, o nylon pode absorver umidade após longa exposição, o que o torna inadequado para uso marítimo.
Tipo de Torneamento CNC
Enfiamento
Rosqueamento é um processo típico de torneamento CNC que envolve o movimento de uma ferramenta de corte ao longo das laterais do material, criando características rosqueadas na peça de trabalho. Na usinagem, roscas referem-se a estruturas internas helicoidais semelhantes a ranhuras, geralmente de passo e comprimento especificados. Essas características são frequentemente para fins de fixação, permitindo o travamento e a fixação de vários componentes usando parafusos e porcas ou parafusos.
Despedida
Como outros procedimentos de torneamento, o corte envolve o uso de uma ferramenta de corte pontiaguda para remover pedaços de uma peça de trabalho, criando sulcos profundos radialmente. O processo corta seções – partes – do material original, uma indicação do nome da técnica. Na verdade, às vezes é chamado de corte ou torneamento de corte, geralmente para criar componentes individuais de um estoque maior de matéria-prima.
Serrilhado
A operação de serrilhado envolve a criação de linhas cruzadas, serrilhadas, em forma de diamante ou padrões angulares no exterior de uma peça de trabalho. Este processo visa melhorar a aderência, pois as marcações aumentam o atrito. Portanto, esses recursos são normalmente colocados nos cabos das ferramentas. No entanto, as ferramentas de serrilhado também podem ser adequadas para criar os recursos de rosqueamento de parafusos e porcas.
Ranhuras
Ranhuramento é uma operação de torneamento para criar ranhuras – cortes estreitos ou canais rasos – em uma peça de trabalho. Esses recursos são frequentemente projetados para fornecer folga para outros componentes, como acomodar vedações ou melhorar a estética.
Aeroespacial
Os processos de torneamento CNC beneficiam a fabricação de vários componentes usados na indústria da aviação. A indústria requer um processo de fabricação que confira alta precisão e exatidão dimensional. O torneamento CNC é adequado para criar estruturas como trens de pouso, motor e componentes hidráulicos da aeronave.
Automotivo
Serviços de usinagem são um dos processos de fabricação mais procurados para criar componentes de automóveis necessários para melhorar o funcionamento geral de um veículo. Também é adequado para a fabricação de peças raras e personalização de componentes de carros para atender às especificações do proprietário. O processo beneficia a fabricação de blocos de cilindros, componentes de engrenagens e acessórios hidráulicos, incluindo não metálicos, como aqueles feitos de plástico, como as estruturas do painel e componentes de iluminação.
Dispositivos médicos
Devido à alta precisão desse processo de fabricação, o torneamento CNC é adequado para a fabricação de implantes, dispositivos e componentes médicos complexos. É uma excelente escolha para usinar invólucros de equipamentos médicos e até mesmo para a fabricação de instrumentos cirúrgicos.
Eletrônicos e Peças Elétricas
Operações de torneamento são adequadas para a fabricação de conectores, invólucros elétricos, placas de circuito e outras peças elétricas. A precisão desse processo o torna adequado para criar acessórios e componentes elétricos com especificações precisas.
Componentes de torneamento CNC
Painel de controle CNC
Os painéis são mais ou menos a caixa cerebral das máquinas. Refere-se à casa de controle, onde maquinistas e técnicos inserem os programas e códigos do computador. O painel de controle CNC tem um conjunto de teclas para controlar todas as operações do dispositivo, incluindo iniciar, inserir novos programas e encerrar um projeto.
Fusos
Os fusos são o coração do cabeçote. É o eixo rotativo de um torno de torneamento com um eixo. Além disso, não é incomum que o cabeçote móvel também tenha fusos.
Cabeçotes de contraponto
A extremidade oposta ao headstock é o tailstock. É um centro não rotativo capaz de operações de perfuração.
Camas
As bases são a peça mais significativa em qualquer torno, pois todos os outros componentes são fixados a elas, incluindo o cabeçote, os mandris, os cabeçotes móveis, etc. Além disso, é uma grande estrutura horizontal capaz de se estender ainda mais para acomodar peças de trabalho enormes.
Mandris
O mandril é outro componente vital da máquina de torno. Ele ajuda a segurar (agarrar) o material para usinagem.
Ferramentas de corte
As ferramentas de corte incluem as brocas que removem pedaços do material durante o torneamento. Frequentemente, o processo de corte e torneamento pode depender dos tipos de ferramentas de corte presentes no dispositivo do torno.
Torres de ferramentas
As torres de ferramentas são os suportes de ferramentas para o torno. O tamanho e o formato de uma torre de ferramentas típica determinam o número de ferramentas que ela pode carregar.
Pedais
Os pedais ajudam a abrir e fechar o cabeçote móvel ou o mandril rapidamente.
Diferenças entre uma máquina de torno CNC e centros de torneamento CNC
Sofisticação e Funcionalidades
Os tornos mecânicos eram algumas das ferramentas de usinagem mais antigas até que os centros de torneamento chegaram com inovações. Portanto, os centros de torneamento são ferramentas de usinagem mais sofisticadas com funcionalidades aprimoradas, oferecendo mais possibilidades de usinagem além dos tornos mecânicos.
Automação
Além das funcionalidades melhoradas, os centros de torneamento incluem automação adicional ao processo de usinagem. Isso inclui recursos como ferramentas vivas, permitindo troca automática de ferramentas e remoção eficiente de cavacos. Esse recurso se estende para aprimorar o processo de torneamento e melhorar a qualidade do produto que ele gera.
Projeto de Máquinas e RPMs de Usinagem
Outra diferença significativa é o design das máquinas. Lembre-se de que os centros de torneamento são a inovação mais recente, apresentando configuração de design mais expressiva, funcionalidades de RPM mais altas e outros serviços de usinagem, como fresamento, rosqueamento e furação.
Limitações de custo e espaço
Como os centros de torneamento são mais sofisticados, com capacidades melhoradas, eles são geralmente mais caros e mais significativos, exigindo mais espaço. Portanto, se você não está enfrentando nenhuma limitação de espaço ou financeira, o centro de torneamento é a melhor opção para sua oficina de máquinas CNC. Ele permite que você opere uma ampla gama de tarefas, garantindo melhor qualidade. No entanto, um torno de torneamento será prático para empresas de pequena escala com foco em produção curta e fabricação de peças de baixo volume.
Como fazer a manutenção do torneamento CNC
Ponto fixo.O primeiro passo é confirmar quantos pontos de manutenção um torno CNC de leito inclinado tem, analisar cientificamente o equipamento da máquina e selecionar o local que provavelmente causará problemas. Você só precisa "observar" esses pontos de manutenção, e os problemas serão descobertos a tempo.
Calibração.Os padrões devem ser formulados para cada ponto de manutenção, um por um, como folga, temperatura, pressão, vazão, estanqueidade, etc., todos precisam ter padrões de quantidade precisos, desde que não excedam o padrão, não é um problema.
Regularmente.Ao verificar uma vez, o tempo do ciclo de inspeção deve ser fornecido e deve ser confirmado de acordo com a situação real.
Itens fixos.Também é preciso estipular claramente quais itens verificar em cada ponto de manutenção.
Decida sobre as pessoas.Quem realiza a inspeção, seja o operador, o pessoal de manutenção ou o pessoal técnico, deve ser designado à pessoa de acordo com o local da inspeção e os padrões de precisão técnica.
Estatutos.A forma de verificar também precisa ter padrões, seja por observação manual ou medição com instrumentos, seja por uso de equipamentos comuns ou instrumentos de precisão.
Verificar.O escopo e o processo da inspeção devem ser padronizados, seja durante a operação de produção ou inspeção de parada, inspeção de desmontagem ou inspeção sem desmontagem.
Nossa Fábrica
A Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd é uma fabricante de engenharia de precisão sediada em Shenzhen, no sul da China, especializada no fornecimento de componentes usinados de alta qualidade em uma variedade de materiais, utilizando as mais recentes tecnologias de torneamento CNC, fresamento CNC, usinagem multifuso, fabricação de chapas metálicas, moldagem por injeção, corte a laser e estampagem.



Perguntas frequentes
Somos fabricantes e fornecedores profissionais de torneamento cnc na China, especializados em fornecer produtos personalizados de alta qualidade. Nós calorosamente convidamos você a comprar torneamento cnc para venda aqui de nossa fábrica. Para cotação, entre em contato conosco agora.












