Fresagem CNC de precisão para usinagem de peças plásticas POM

Tipo de processamento CNC: torneamento, fresamento, torneamento composto de fresamento, perfuração, remoção de ferrugem, rebarbação

Material: ABS, POM, PVD, plástico PEEK

Microusinagem ou não: microusinagem

Método: peças de torneamento CNC/peças de fresagem CNC

Tratamento de superfície: polimento, gravação, jato de areia, anodização

Tolerância:+-00,001 mm

Peso: {{0}}.1~3,0 kg '

Tratamento de superfície: revestimento em pó, zincagem, cromagem

Como selecionar materiais de moldagem por injeção apropriados

A moldagem por injeção é um dos métodos de fabricação mais comumente usados ​​para a produção de peças; Isto também significa que existe uma grande variedade de materiais disponíveis para moldagem. Esses materiais são projetados, incluindo materiais comuns como PC-ABS e materiais especiais como PEEK moldado por injeção.

Para cada peça que você fabrica, os materiais escolhidos devem ser intencionais. Neste caso, a utilidade, a eficiência e o custo das peças devem ser cuidadosamente considerados. É importante compreender que, embora alguns materiais possam ser mais populares do que outros, não existe uma situação que sirva para todas as situações na indústria transformadora. Em última análise, a seleção do material estará sempre diretamente relacionada à aplicação da peça. As dicas a seguir ajudam a distinguir entre requisitos e “expectativas” em projetos de manufatura, que são essenciais para gerenciar custos e cronogramas de projetos.

Para encontrar o material certo para sua peça, o trabalho reverso pode ajudar. Algumas boas perguntas iniciais são: Para que será usada a peça? Que tipo de pressão suportará? Onde ele estará localizado? Os seguintes critérios podem ajudá-lo a compreender as prioridades dos materiais selecionados:

Localização: Você deve sempre considerar onde suas peças serão colocadas, seja externamente, internamente, sob o capô, etc. É ao sol, ao ar livre, em ambiente escuro e úmido ou em outro lugar?

Temperatura: a temperatura deve ser considerada na seleção dos materiais. O produto vai parar na geladeira, ou em local muito morno ou quente?

Ciclo de vida: por quanto tempo você deseja que a peça seja usada? Cinco anos, 25 anos ou mais?

Garantia: Considere a garantia. Principalmente para a indústria automotiva, é preciso considerar que as peças podem ficar danificadas em alguns anos. Quanto custa a garantia?

Limitação de custos: Existem dois tipos diferentes de materiais. Você pode obter um plástico comercial (como polietileno ou polipropileno de alta densidade), que geralmente é de alta densidade, baixo calor, fácil de obter e relativamente barato. A segunda categoria são os plásticos de engenharia, incluindo PEEK, PEI e outros materiais. São muito caros e mais difíceis de encontrar, mas são resistentes a altas temperaturas e são duros.

Requisitos de aparência: as peças precisam ser totalmente transparentes ou ter uma determinada cor? Se sua peça precisar combinar com outras peças na montagem, você pode precisar de correspondência de cores. Os padrões de acabamento (como SPI) fornecem uma referência padrão para o tratamento de superfície que você deve especificar para a peça, variando do polimento óptico SPI-A1 ao fosco grosso SPI-D3. Texturas de molde, como as definidas pela MultTeCo, são outra opção para considerar superfícies decorativas.

Depois de responder a essas perguntas iniciais, você ainda pode considerar algumas opções de materiais diferentes. Considere a seguinte série de perguntas para ajudá-lo a restringir ainda mais o escopo dos materiais:

Função de projeto: considere aspectos de engenharia mecânica das peças. Precisa ser flexível, compressível, adesivo, etc? Requer resistência à tração (o que significa que não pode ser separado)? Quais são os requisitos de resistência ao impacto ou isolamento elétrico das peças? O material precisa ser colado a outra superfície, como revestimento multimaterial ou aplicações de moldagem por inserção? O peso ideal da peça também é uma consideração importante.

Fatores ambientais: A quais elementos a peça estará exposta? Será imerso em produtos químicos que precisam ser compatíveis ou em contato com uma chama aberta que requer certos aditivos e retardadores de chama, como estabilizadores de UV?

Conformidade: Adicionar alguma conformidade pode aumentar rapidamente o custo das peças, por isso é importante avaliar o que é necessário e o que pode ser redundante. Suas peças precisam de segurança alimentar e requisitos da FDA? Ou exige grau médico, ISO, conformidade elétrica, etc.?

QuickPlus suporta mais de 20 tipos de materiais. Quer se trate de termoplástico, plástico termoendurecível, elastômero, borracha sintética ou borracha de silicone, o QuickPlus pode fornecer processamento de moldagem por injeção.

PERGUNTAS FREQUENTES:

1. Quanto tempo posso obter as amostras?

Dependendo do seu projeto específico, geralmente leva de 10 a 20 dias.

2. Quanto tempo leva a cotação?

Depois de receber seus desenhos ou amostras 2D/3D, faremos um orçamento para você dentro de 2 dias.

3. Como você pode me entregar minhas mercadorias?

Oferecemos tantas opções de transporte quanto possível, como DHL, UPS, FedEx, TNT, EMS, para que nossos clientes possam receber rapidamente as mercadorias na porta. Também usamos métodos econômicos para envio.

Como aéreo, marítimo, mala direta, correio aéreo, etc.

4. Caso você seja beneficiado, meus desenhos serão divulgados?

Não, prestamos muita atenção à proteção da privacidade dos desenhos dos clientes. Se necessário, também podemos assinar o NDA.

Você pode lançar de acordo com nossos desenhos?

Sim, podemos fazer peças fundidas de acordo com seus desenhos, desenhos 2D ou modelos cad 3D. Se puderem ser fornecidos modelos CAD 3D, as ferramentas poderão ser desenvolvidas de forma mais eficaz.

 

 

 

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