Princípios de diagnóstico de falhas de máquinas-ferramentas CNC
1. A máquina-ferramenta CNC de fora para dentro é uma máquina-ferramenta que integra máquinas, pressão hidráulica e eletricidade, de modo que sua falha também será refletida de forma abrangente por esses três. O pessoal de manutenção deve verificar um por um de fora para dentro e tentar evitar a abertura e desmontagem aleatórias, caso contrário, a falha aumentará, fará com que a máquina perca a precisão e reduza o desempenho.
2. De um modo geral, as falhas mecânicas são fáceis de detectar, enquanto o diagnóstico de falhas do sistema CNC é mais difícil. Antes de solucionar problemas, primeiro preste atenção na eliminação de falhas mecânicas, que muitas vezes podem atingir o dobro do resultado com metade do esforço.
3. Primeiro estático, depois dinâmico. No estado estático quando a máquina-ferramenta está desligada, a máquina-ferramenta pode ser ligada somente após ser confirmada como uma falha não destrutiva por meio de compreensão, observação, teste e análise; Sob condições operacionais, realize observação dinâmica, inspeção e teste para encontrar falhas. Para falhas destrutivas, o perigo deve ser eliminado antes de ligar.
4. Primeiro simples, depois complexo. Quando uma variedade de falhas está entrelaçada e encoberta, e não há como começar no momento, os problemas fáceis devem ser resolvidos primeiro e, em seguida, os problemas difíceis devem ser resolvidos. Muitas vezes, depois que problemas simples são resolvidos, problemas difíceis também podem se tornar mais fáceis.
Métodos comuns de diagnóstico
1. Método intuitivo: (olhar, ouvir, perguntar) perguntar - o fenômeno de falha e a condição de processamento da máquina-ferramenta; Veja - as informações de alarme do CRT, indicador de alarme, capacitor e outros componentes estão deformados, fumegantes e carbonizados, disparos do protetor, etc; Escuta - som anormal; Cheiro - cheiro de queimado e outro cheiro peculiar de componentes elétricos; Tocar - aquecimento, vibração, mau contato, etc.
2. Método de inspeção de parâmetros: os parâmetros geralmente são armazenados na RAM. Às vezes, a tensão da bateria é insuficiente, o sistema ficará desligado por um longo tempo ou interferência externa causará perda de parâmetros ou confusão. Os parâmetros relevantes devem ser verificados e calibrados de acordo com as características da falha.
3. Método de isolamento: para algumas falhas, é difícil distinguir se são causadas por parte de controle numérico, sistema servo ou parte mecânica. O método de isolamento é frequentemente usado.