1. A influência da força de corte e fricção. Quando as peças de precisão são processadas e cortadas, o arco de ponta da ferramenta especial e a extrusão e fricção do lado da peça de trabalho do produto causarão deformação plástica do material metálico, o que fará com que a área residual atual distorça ou agrave a sulco côncavo e melhorar a rugosidade da superfície. Neste momento, os cavacos tornam-se partículas pulverizadas, e a superfície após a produção e processamento muitas vezes mostra a impressão do colapso das partículas, deixando muitos amassados, tornando a superfície não lisa.
2. A influência do endurecimento do trabalho. Quando a ferramenta de corte especial corta o plástico em uma determinada taxa, algumas pequenas partículas no corte aderem ao topo da borda frontal, resultando em uma borda de empilhamento de alta tenacidade, que pode substituir a borda frontal e o corte a laser da borda de corte.
Quando o atrito de deslizamento entre a borda de corte e a borda de empilhamento excede a resistência à compressão da soldagem por pulverização entre a borda de empilhamento e a borda frontal, ou quando está danificada ou vibrada, a borda de empilhamento sairá e o recém-criado borda estará no Então lentamente se transformou. A criação, crescimento e queda de arestas postiças podem afetar seriamente a rugosidade da superfície da peça.
3. A influência das escalas. Durante todo o processo de corte, devido à força de atrito e soldagem por pulverização na superfície de corte durante a usinagem de peças de precisão, os cavacos permanecerão na superfície do ancinho a tempo e, em seguida, comprimirão a superfície recém-produzida. Em casos óbvios, a superfície irá rasgar. Espinhos semelhantes ao fósforo são produzidos na superfície, tornando a superfície irregular e irregular.
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