Comparado com o processo de perfuração-expanssão-alargamento, o tamanho do furo não é limitado pelo tamanho da ferramenta, e o furo tem forte capacidade de correção de erros, o que pode corrigir o erro de inclinação do eixo do furo original por meio de múltiplas movimentações da ferramenta, e pode fazer com que o furo perfurado e a superfície de posicionamento mantenham alta precisão posicional.
Comparado ao torneamento, a qualidade e a produtividade do mandrilamento não são tão altas quanto as do torneamento devido à baixa rigidez e deformação do sistema de barra de ferramentas, baixa dissipação de calor e remoção de cavacos, e grande deformação térmica da peça de trabalho e da ferramenta.
Como podemos ver na análise acima, a perfuração pode ser feita em uma ampla gama de tamanhos e níveis de precisão diferentes, e é quase o único método para furos e sistemas de furos com requisitos de precisão de diâmetro grande, tamanho alto e posição. A precisão de usinagem da perfuração é de grau IT9 a IT7, e a rugosidade da superfície Ra é . A perfuração pode ser realizada em máquinas de perfuração, tornos, fresadoras e outras máquinas-ferramentas, com as vantagens da flexibilidade, a produção é amplamente utilizada. Na produção em massa, matrizes de perfuração são frequentemente usadas para melhorar a eficiência da perfuração.