1. Primeiro ponto de referência: ou seja, a superfície de referência é processada primeiro. Durante o processo de usinagem de peças de precisão, a aparência do ponto de referência de posicionamento deve ser processada primeiro, de modo a fornecer um ponto de referência preciso para o processamento do processo subsequente o mais rápido possível, reduzindo assim o erro de processamento.
2. Divida a tecnologia de processamento: O tamanho do desenho com requisitos de qualidade de usinagem de alta precisão deve ser processado várias vezes. Geralmente, pode ser dividido em três etapas: desbaste, semi-acabamento e acabamento. É principalmente para garantir a qualidade de processamento de peças mecânicas; é propício à aplicação científica de equipamentos; é conveniente organizar procedimentos de tratamento térmico; e é conveniente encontrar defeitos em branco.
3. Face primeiro e depois furo: A usinagem CNC de precisão deve primeiro usinar o plano e depois usinar o furo para peças como a caixa, suporte e biela. Desta forma, o plano pode ser posicionado para processar o furo, a precisão posicional do plano e do furo pode ser assegurada e o processamento do furo no plano pode ser facilitado para garantir a qualidade do processamento.
4. Processamento de acabamento: O processamento de acabamento da superfície principal, como moagem, afiação, moagem fina, processamento de laminação, etc., deve ser colocado no final da rota do processo. Os princípios gerais para a formulação da rota do processo de usinagem CNC de precisão e a formulação dos regulamentos do processo de usinagem de peças de precisão podem ser divididos em duas partes. A primeira é formular a rota de processo para usinagem de peças mecânicas e, em seguida, determinar o tamanho do processo de cada processo, os equipamentos e equipamentos de processo utilizados, bem como especificações de corte e cotas de horas de trabalho.