Rota do processo de processamento de várias peças de eixo de hardware de precisão com diferentes precisão e materiais comumente utilizados na produção: (2) rota de processo de processamento do eixo de hardware de precisão de precisão geral saciado e aço temperado (zh ò U): preparação de material - forjamento - normalização (ressarcido) - perfuração de furos apical - giro áspero - saciamento e tempero - Giro semi fino, giro fino - enchimento da superfície, tempering - moagem áspera - processamento de superfície secundária - moagem fina, que deve (Y ī NG) deve-se notar que as peças saciadas não podem ser usadas com facas comuns. Nossos principais produtos incluem: microcompostos não padrão, componentes de aço inoxidável, acessórios de aparelho médico, acessórios de iluminação, fixadores, conectores, acessórios de instrumento, mangas de eixo de eixo, conectores de fibra óptica, alças de cauda LC, alças de cauda SC, rotas de processamento de vários eixos de precisão da máquina de precisão, peças mecânicas (Ji à n), acessórios de comunicação de fibra óptica, parafusos e acessórios de produtos eletrônicos de fibra, cobre, rebites de alumínio e outros produtos civis (Y ò ng), produtos militares de alta definição de alta definição de mais de 200 variedades para os clientes escolherem. Além disso, também podemos produzir produtos com os mesmos satisfeitos com os diferentes requisitos dos clientes. (3) a rota do processo de processamento de peças de eixo de aço nitrided de precisão: preparação de material - forjando - normalização (ressarcimento) - furo pontiagudo - giro áspero - giro de oito precisão - giro de baixa temperatura - moagem áspera - tratamento de nitriding - superfície secundária (Y à o) superfície mais (Ji ā) Trabalho (G ō NG) - moagem fina - moagem suave .
Condição de nível fixo, alta potência de produção sob a condição de multi variedade e pequena produção em lote de processamento CNC, que pode reduzir o tempo de preparação da produção, ajuste de ferramentas de máquina e inspeção de processos, e (Qi ě) Como o tempo de corte é reduzido usando a melhor quantidade de corte, o centro de usinagem CNC tem maior precisão de usinagem (precisão) e qualidade de usinagem muito estável em comparação com as máquinas comuns, porque (Y ī n) No entanto, os requisitos essenciais para os operadores são relativamente elevados.
Processamento de plástico CNC
Além disso, o problema pode ser resolvido usando processamento in situ. O ponto chave do processamento in situ é: para garantir a relação posicional entre as peças, como usar zero para melhorar a qualidade de processamento de peças mecânicas? Instale ferramentas de corte para lidar com as peças nesta relação de posição, fundições de corpo de lâmpada de liga de alumínio, III. método de transferência de erros: este método é essencialmente (SH ì) para transferir o erro geométrico, a deformação do estresse e a deformação térmica do sistema de processo para a direção que não afeta a precisão da usinagem, por exemplo.
Primeiro o plano de usinagem (g como distinguir as coordenadas das máquinas-ferramentas CNC? ō NG) plano, também mencionamos acima que existem muitas superfícies da caixa a serem processadas (Y ó o), e os requisitos de precisão são diferentes, de modo que o processamento áspero e fino deve ser separado durante a operação, e o processamento fino não pode ser realizado imediatamente após o processamento bruto, porque desta forma (R ó ng) é fácil levar à deformação da caixa, e, em última análise, afetar a precisão (DU ó), a estrutura da caixa de fundição é complexa, e a espessura da parede é desigual.
O método de substituição é observar o funcionamento do centro de usinagem CNC da cavidade de alumínio substituindo e comparando os mesmos módulos funcionais ou componentes na premissa das peças de reposição, de modo a analisar, julgar e encontrar falhas. Embora o método acima seja simples, é muito eficaz, especialmente quando várias usinas CNC usam a mesma cavidade de alumínio.
Eletroplacar a superfície das peças de hardware através da tecnologia moderna para garantir que os produtos não sejam mofo e bordados após o uso a longo prazo. O processamento de eletroplaca comum inclui: parafusos, peças de estampagem, peças de bateria, peças de giro, pequenos produtos de decoração (SH ì), etc. o processamento de hardware pode ser dividido em: processamento automático de torno, processamento de CNC, processamento de torno CNC, processamento de cinco eixos (zh ò U), que podem ser aproximadamente divididos em duas categorias: processamento de superfície de hardware e processamento de moldagem de hardware.
