Com o rápido desenvolvimento da moderna usinagem e tecnologia de usinagem, muitos métodos avançados de tecnologia de usinagem surgiram gradualmente, como tecnologia de micro usinagem, tecnologia de prototipagem rápida, tecnologia de usinagem ultrafina fina e assim por diante. Com o desenvolvimento da micro/nanociência e tecnologia, as micromáquinas caracterizadas por suas pequenas dimensões externas ou escalas de operação tornaram-se uma alta tecnologia para as pessoas entenderem e transformarem o micromundo.
As pessoas são o primeiro fator que afeta a qualidade do processamento na usinagem de precisão. No controle de qualidade do processamento de autopeças, devemos fortalecer o processamento e a formação de técnicos para melhorar o nível técnico de processamento de peças mecânicas de precisão, de modo a melhorar a qualidade do processamento de autopeças. A Dongguan Shilihe Electromechanical Equipment Co., Ltd. está comprometida com o processamento de autopeças de precisão não padronizadas há 16 anos e estabeleceu relações de cooperação com muitos fabricantes de autopeças por um longo tempo para melhorar seus serviços no processamento de peças de precisão padrão. Temos um sistema de treinamento perfeito e realizamos treinamentos técnicos regularmente para o pessoal de produção e processamento da linha de frente para promover o controle de qualidade.
O desempenho de corte e a vida útil das ferramentas de corte devem ser estáveis e confiáveis. Quando a máquina-ferramenta NC é usada para parar a usinagem, as ferramentas de corte devem ser forçadas a mudar em um tempo fixo ou a vida útil das ferramentas de corte deve ser interrompida pelo sistema de controle. O desempenho de corte e as ferramentas de corte do mesmo lote de ferramentas NC não devem ser significativamente diferentes. É necessário evitar paradas frequentes e trocas de ferramentas ou a formação de um grande número de peças usinadas sucateadas.
A máquina de corte de fio pega o fio de metal em movimento como eletrodo da ferramenta e processa a peça de trabalho de acordo com a trilha predeterminada sob o controle do sistema de controle. É adequado para usinagem de todos os tipos de moldes e peças com precisão e formas complexas. A usinagem EDM é o processo de utilização da descarga EDM para processar o fenômeno de erosão elétrica produzido por materiais condutores, que é o resultado da ação abrangente da eletricidade, calor e energia fluida. A tensão de pulso é uma condição necessária para a descarga de faísca no processo de descarga de faísca, e a fonte de alimentação de alta frequência é uma fonte de sinal de pulso de alta potência e alta frequência, que é uma parte importante da máquina-ferramenta de corte de fio CNC.
A usinagem de torno CNC em grande escala é usar a ferramenta de torno para processar a peça rotativa. A programação arbitrária pode ser realizada no processo de usinagem. O fuso e a velocidade de avanço podem ser alterados de acordo com os requisitos do processo de usinagem, e a articulação multicoordenada pode ser realizada. Ao usinar tornos CNC em grande escala, a usinagem correspondente também pode ser realizada com alargadores de brocas, alargadores, machos, matrizes e ferramentas serrilhadas, o que facilita o processamento de superfícies curvas complexas. O grande processamento de torno CNC pode realizar a produção em massa de peças diversas com várias variedades, que podem atender aos requisitos do mercado para diversificação de produtos. Portanto, estamos otimistas sobre a tendência de desenvolvimento futuro do processamento de tornos CNC de grande porte.
Acessórios médicos de processamento CNC, articulação de controle de vários eixos: geralmente, a articulação de três eixos é a mais usada, mas através de alguns ajustes, centros de usinagem de quatro eixos, cinco eixos, sete eixos e ainda mais eixos de articulação podem ser alcançados. Máquinas-ferramentas paralelas: as funções dos centros de usinagem comuns são relativamente fixas. Você pode combinar centros de usinagem com centros de torneamento ou centros de usinagem verticais e horizontais, o que pode aumentar a faixa de processamento e a capacidade de processamento dos centros de usinagem. Aviso prévio de danos na ferramenta: usando alguns meios técnicos de detecção, o desgaste e os danos das ferramentas podem ser encontrados a tempo e o alarme pode ser acionado, para que as ferramentas possam ser substituídas a tempo de garantir a qualidade do processamento das peças. Gerenciamento da vida útil das ferramentas: várias ferramentas trabalhando ao mesmo tempo e várias lâminas na mesma ferramenta podem ser gerenciadas uniformemente para melhorar a eficiência da produção. Proteção contra sobrecarga e desligamento da máquina-ferramenta: defina a carga máxima de acordo com a carga no processo de produção. Quando a carga atinge o valor definido, a máquina-ferramenta pode realizar desligamento e desligamento automáticos para proteger a máquina-ferramenta.
O benchmark do processo de usinagem pode ser dividido em: fundição, forjamento, estampagem, soldagem, tratamento térmico, usinagem, instalação e outras categorias de acordo com diferentes processos, que se refere ao termo geral do processo de usinagem NC e instalação da máquina de toda a peça. Outros, como limpeza, inspeção, manutenção de equipamentos, vedação de óleo e assim por diante, são apenas processos auxiliares. Os métodos de torneamento alteram a função da superfície de matérias-primas ou produtos semi-acabados, e o processo de usinagem NC é o processo principal na profissão.
