As peças do eixo do torno são as peças principais em equipamentos mecânicos, que geralmente desempenham o papel de apoiar a transmissão e transmitir o torque.
1. Formas estruturais das peças do eixo As formas estruturais das peças do eixo podem ser divididas em eixos ópticos, eixos escalonados e eixos estriados, etc. Geralmente são compostos por superfícies cilíndricas, degraus, faces finais, chanfros, arcos e ranhuras. O que eles fazem é:
1) Superfícies cilíndricas são geralmente usadas para apoiar peças de transmissão (como engrenagens, polias, etc.) e transmitir torque, etc.
2) Degraus e faces finais são geralmente usados para determinar a posição axial das peças instaladas no eixo.
3) A função de chanfrar é facilitar a montagem de outras peças por um lado, e remover as rebarbas dos cantos afiados das peças para evitar ferimentos nas mãos. Portanto, exceto para requisitos especiais, os cantos vivos das peças geralmente devem ser chanfrados.
4) O arco pode eliminar a concentração de tensão, melhorar a resistência do eixo e evitar defeitos como rachaduras no processo de tratamento térmico do eixo.
2. Os requisitos técnicos das peças do eixo são os requisitos técnicos das peças do eixo, e o torno inclui principalmente precisão de usinagem, qualidade da superfície e requisitos de tratamento térmico.
(1) A precisão dimensional inclui principalmente a precisão dimensional do diâmetro e do comprimento, especialmente a precisão dimensional do diâmetro.
O diâmetro do eixo é um importante plano de referência para a montagem de peças. Somente quando uma precisão dimensional considerável é alcançada, a precisão de instalação do conjunto mecânico pode ser garantida.
(2) A precisão da forma inclui arredondamento, retidão, planicidade e cilindricidade.
(3) A precisão da posição inclui coaxialidade, excentricidade circular, perpendicularidade e paralelismo.
(4) Rugosidade da superfície A fim de garantir os requisitos técnicos de precisão de usinagem, a qualidade da superfície da superfície usinada deve ser melhorada. Ao tornear materiais de aço carbono médio em um torno comum, o valor da rugosidade da superfície é R. O torno geralmente pode atingir 1_ 6execução. Sob condições especiais, ao tornear roscas de precisão, medidores de bujão de rosca e medidores de anel de rosca, a régua do valor da rugosidade da superfície. Até 0.4pm ou mais.
(5) Eixos com requisitos importantes de tratamento térmico devem geralmente ser tratados termicamente.
1) Normalize ou lide com o fogo. O tratamento de normalização ou recozimento do torno pode refinar os grãos dentro do aço, eliminar o estresse interno causado pelo original ou após o forjamento e a fundição, reduzir a dureza do material e melhorar o desempenho de corte. A normalização ou recozimento do torno geralmente é realizada antes do corte ou após o torneamento de desbaste.
2) Tratamento de têmpera e têmpera. A têmpera e o revenimento do torno podem não apenas obter boas propriedades mecânicas abrangentes, reduzir a deformação do processamento subsequente, mas também melhorar o desempenho de corte e melhorar a suavidade da superfície usinada. É um processo de tratamento térmico comumente usado para peças de eixo. O tratamento de têmpera e revenimento geralmente é feito após o desbaste e antes do semi-acabamento.
3) Tratamento de têmpera de superfície. O tratamento de têmpera de superfície do torno é para melhorar a dureza, resistência ao desgaste e resistência à fadiga da superfície de trabalho do aço, e o núcleo ainda mantém boa tenacidade, ou seja, o estado de desempenho da dureza externa e interna. Existem dois métodos comumente utilizados: um é endurecer a camada cementada com profundidade de 0,5 e 2,5 mm na superfície das peças de aço baixo carbono ou aço baixa liga; a outra é para endurecer o aço de médio carbono ou aço estrutural de liga de médio carbono. A superfície das peças é endurecida por aquecimento por indução. O endurecimento da superfície geralmente é feito após o semi-acabamento e antes do acabamento.