Veja o programa
Cada operação da máquina-ferramenta CNC é determinada de acordo com as instruções. Ao verificar a instrução do programa e o nome do programa, descubra os problemas existentes e corrija-os a tempo. Ao verificar o procedimento, para evitar repetições e omissões, deve ser realizado de acordo com a sequência de inspeção especificada:

1. Verifique o nome do programa. Como a conclusão da operação básica de controle numérico requer um grande número de instruções de programa para controlar, um grande número de arquivos de programa será armazenado no sistema de microcomputador de chip único e o nome do programa será reduzido no modo automático, especialmente o sufixo do nome do programa e o formato do programa devem ser verificados.
2. Verifique o fragmento do programa. Use a forma de simulação de software de computador para verificar as declarações específicas. Se houver algum problema na lógica superior e inferior da instrução, o software de simulação apontará automaticamente os problemas existentes, para que os programadores possam modificar o programa a tempo até que não haja problema no programa operacional.

2, Coordenadas da peça de trabalho
O conteúdo exibido na tela inclui: a coordenada da máquina, a coordenada da peça e outros detalhes da ferramenta atual. Ao verificar, preste atenção ao comparar o valor da tela com a posição real da ponta da ferramenta para garantir que os valores das coordenadas entre os dois correspondam. Devido à influência dos dispositivos de fixação da máquina-ferramenta, desgaste da ferramenta e outros fatores, as coordenadas da peça geralmente apresentam certos erros. Se o erro exceder a faixa padrão, afetará o progresso da usinagem da máquina-ferramenta e causará problemas de colisão. Portanto, o problema pode ser efetivamente evitado comparando as coordenadas da peça.

3, Posição da ponta
A ferramenta de corte é uma das partes importantes do equipamento. As operações de usinagem e corte da máquina-ferramenta NC são completadas pela ferramenta de corte. Portanto, ao verificar a máquina-ferramenta, devemos nos concentrar na posição da ponta da ferramenta. Como a ferramenta será desgastada após um período de uso, com a premissa de não afetar a qualidade da usinagem da máquina-ferramenta, o operador da máquina-ferramenta precisa ajustar regularmente a posição da ferramenta para evitar que a ferramenta colida com a peça de trabalho ou mandril. Além disso, a posição real da ponta da ferramenta também deve ser comparada com os dados exibidos na tela. Se houver um grande erro entre os dois valores, é necessário interromper a operação imediatamente, sair da ferramenta após o desligamento e reinstalar e ajustar.
