1. Primeiro coloque as peças que precisam de rebarbação na câmara de vedação apertada e, em seguida, envie-as para a mistura de gás hidrogênio e oxigênio com uma certa pressão como um todo. Acenda a mistura gasosa para explodir, liberar calor e queimar as rebarbas das peças sem ferimentos (SH NG) e peças.
2. Rebarbação de alta temperatura
3. Moagem e rebarbação de rolos,
4. Rebarbação química, este método de rebarbação é principalmente através da energia ultra-sônica gerada por ultra-som no líquido.
Ao vibrar o líquido em um estado esparso, ele se rasgará em pequenos orifícios. A pressão atmosférica gerada por esses furos no momento da ruptura removerá as rebarbas das peças (C ì), e a rebarbação ultrassônica (B ì ng) não é adequada para todos os tipos. Tem um bom desempenho para as rebarbas circundantes que não podem ser observadas a olho nu, mas para o olho nu (Y ǎ n) Rebarba adesiva visível e forte (L á I) diz que este método não é viável, e muitas vezes ocorre ( CH) após o processamento e produção de peças ū) Existem rebarbas, mas para peças de precisão que exigem alta precisão. Essas rebarbas afetarão seriamente (zh à ng) o uso das peças (L í ng), portanto as rebarbas das peças (Ji à n) devem ser removidas antes da entrega para uso. Então, usinagem de peças de produção mecânica (G ō NG) como remover rebarbas? Vamos apresentar vários métodos comuns (Xi à n) de remoção de rebarbas (m á o).
5. Rebarbar manualmente e colocar as peças no tambor fechado junto com o abrasivo. Durante a rotação do tambor, o sensor de torque dinâmico, peças e abrasivos são moídos juntos para remover rebarbas. Os abrasivos podem ser areia de quartzo, serragem, alumina, cerâmica, anéis metálicos, etc. Este método de rebarbação é obtido dissolvendo o ânodo com energia elétrica e energia química (DE). As peças do medidor de vazão da turbina são conectadas com o pólo positivo do filme DC como ânodo, e a ferramenta de formação (J ù) é conectada com o pólo negativo da fonte de alimentação DC como o cátodo. O espaço entre os dois pólos deve ser mantido por liga de alumínio usinado. Fazer circular o eletrólito (Hu á n) é o método mais demorado e trabalhoso em comparação com a tradição (Ji à o). É principalmente polido manualmente com limas de aço, lixa, cabeças de moagem e outras ferramentas. Agora, o mais utilizado na produção é a faca de aparar, que substitui gradualmente esses métodos tradicionais, tornando-o mais simples e conveniente de usar, economizando efetivamente custos e proteção ambiental. Coloque as peças classificadas na solução de metal e o metal na superfície das peças será transferido para a solução na forma de íons. Esses íons irão aderir à superfície das peças formando um filme de alta resistência e baixa condutividade, de modo a proteger a peça da corrosão. Como as rebarbas são mais altas que a superfície, elas podem ser removidas por ação química. Este método de rebarbação é amplamente utilizado em máquinas pneumáticas, hidráulicas, de engenharia e outros campos, tem um bom desempenho para rebarbas internas que são difíceis de remover e peças que são acabadas após tratamento térmico. 6. Rebarbação ultrassônica.
7. Rebarbação eletrolítica.