1. Controle de gerenciamento de processos
Para atingir esse objetivo, precisamos de um conjunto completo de processos e equipamentos. Todos os equipamentos atendem ao processo, e o processo necessário para qualquer processo de produção deve ser controlado. As fábricas de máquinas em países desenvolvidos formularam um escopo de controle rigoroso para todos os projetos que comprovadamente precisam de controle na produção em ciência e tecnologia e onde podem controlar.
As matérias-primas são rigorosamente inspecionadas e controladas, incluindo a composição e especificações de diversos materiais metálicos e não metálicos. Os parâmetros no processo também são estritamente controlados, como a compacidade, resistência úmida, resistência a seco, umidade, índice de esmagamento, permeabilidade, teor efetivo de argila, matéria volátil, perda por ignição, teor de argila morta, temperatura, dureza do molde de areia, etc. . de areia verde. Muitos fabricantes domésticos de fundição não detectam o conteúdo efetivo de argila. O teor de argila morta na areia de moldagem é alto, então o teor de umidade é alto.
2. Seleção e correspondência de instrumentos e equipamentos
Para atingir o objetivo de controle, deve haver equipamentos e instrumentos correspondentes. A fundição em forno elétrico ou fundição duplex é adotada, e o teor de carbono é detectado pelo determinador de carbono, e os restantes doze componentes são detectados pelo espectrômetro. Se não houver fundição em forno elétrico e análise rápida do espectrômetro, os clientes estrangeiros geralmente não comprarão seus produtos. A taxa de esferoidização é testada por pasta de polimento de diamante, e a qualidade da amostra está próxima do nível fotográfico; A profundidade da boca branca deve ser verificada com uma placa de amostra; As propriedades mecânicas podem ser medidas com precisão pelo equipamento configurado por microcomputador; As amostras de fundição são inspecionadas pela mesa de inspeção de três coordenadas; As peças fundidas limpas devem ser inspecionadas com ferramentas e acessórios de medição especiais. Cada processo tem documentos originais.
3. Gestão da qualidade
Devido à complexidade do processo produtivo, por mais avançada que seja a certificação de qualidade, por mais boa que seja a gestão, por mais rigorosa que seja a implementação, é inevitável que apareçam produtos residuais. O problema é a atitude em relação aos resíduos. O que um bom sistema de qualidade diz é que todos são responsáveis pela qualidade e nunca deixarão um produto residual escapar de suas próprias mãos, nunca deixar um produto residual sair da fábrica e não haverá fenômeno de substituição de produtos de má qualidade por produtos de má qualidade. Bons. A certificação internacional de qualidade (IS09000) e várias certificações especiais são muito rigorosas e a fraude não é permitida. A fiscalização da certificação de qualidade não é saber se há problema, mas se há credibilidade. Os problemas podem ser resolvidos e melhorados para atender aos requisitos da certificação. Se você trapacear, perderá credibilidade e não será certificado. Os países desenvolvidos raramente veem os fabricantes de fundição terem algum tratamento especial para as unidades de certificação e pessoal, e raramente há fraude. Mesmo assim, alguns clientes também estipulam que um terceiro deve estar presente para testemunhar a inspeção de propriedade mecânica e preencher conjuntamente o relatório de inspeção de propriedade mecânica, o que mostra que seus requisitos são rigorosos.