Em seguida, este artigo apresentará especificamente como eliminar o erro da superfície esférica de usinagem CNC.
Causas de erros na usinagem CNC de superfícies esféricas
Ao usinar superfícies esféricas e superfícies curvas, devido ao ajuste inadequado, é fácil produzir ombro, pá para trás e assim por diante. Os principais motivos são:
Causado pela lacuna do sistema
No par de transmissão do equipamento, existe uma certa folga entre o parafuso de avanço e a porca. Com o aumento do tempo de operação do equipamento, a folga aumenta gradativamente devido ao desgaste. Portanto, a compensação de folga correspondente durante o movimento reverso é o principal fator para superar o ressalto na superfície usinada. A medição da folga geralmente adota o método de medição do relógio comparador, que precisa controlar o erro. No entanto, deve-se notar que a base do medidor e a haste do medidor não devem se estender muito alto ou muito longo, porque durante o processo de medição, devido ao longo cantilever, a base do medidor é fácil de mover sob força, resultando em contagem imprecisa e erro no valor da compensação.
Causado pela seleção inadequada da ferramenta
No corte, a ferramenta remove o material através da aresta de corte principal. No entanto, depois que o arco passa pelo quadrante e o arco é tangente à aresta de corte auxiliar da ferramenta, a aresta de corte auxiliar pode participar do corte. Portanto, ao selecionar ou retificar ferramentas, devemos considerar cuidadosamente o ângulo de cunha das ferramentas.
Causado por tolerância de usinagem desigual da peça de trabalho
No processo de realização do desempenho do projeto das peças, se a tolerância de usinagem da superfície a ser usinada é uniforme também é uma razão importante para saber se a superfície formada pode atender aos requisitos do projeto, porque a tolerância de usinagem irregular é fácil de causar "reflexão "erro. Portanto, para peças com altos requisitos de forma de superfície, a tolerância de usinagem deve ser o mais uniforme possível antes da conformação, ou os requisitos de projeto devem ser alcançados usinando mais uma superfície.
Método de eliminação de erros na usinagem CNC de superfícies esféricas
Durante o processamento da esfera e da superfície, a esfera pode ser maior no meio e menor nas duas extremidades, ou menor no meio e maior nas duas extremidades. Neste momento, o valor do raio da esfera precisa ser controlado. Se for grande no meio e pequeno em ambas as extremidades, você precisa aumentar um pouco o raio. Se for pequeno no meio e grande nas duas extremidades, reduza o valor do raio. Tente controlar o erro da bola dentro de 0.05mm.