Restringida por habilidades e talentos, a indústria de fabricação de máquinas da China é difícil de competir com grandes empresas na Europa e nos Estados Unidos em inovação de habilidades e pesquisa e desenvolvimento de commodities.
No entanto, com o afluxo de capital estrangeiro e a intensificação das competições de trabalho, o processamento de peças de máquinas nacionais aumentou o investimento no desenvolvimento independente e alcançou resultados infinitos. Em particular, as empresas de fabricação de ferramentas de medição mecânica e instrumentos de medição concluíram um avanço nas habilidades de exibição digital e mercadorias de ferramentas de medição de hardware de exibição digital. Por exemplo, o instrumento de medição de engrenagens CNC 2-meter, desenvolvido com sucesso na China, tornou-se um instrumento de medição de precisão com grande força de concorrência no mundo. Além disso, contando com forças externas, também forneceu excelente assistência às empresas de usinagem nacionais em habilidades. Em primeiro lugar, a maioria das empresas nacionais de processamento de peças de equipamentos não padronizados introduziram muitos equipamentos de usinagem de precisão de grandes marcas estrangeiras. Não faltam equipamentos importados do Japão e da Alemanha neste centro. Com a ajuda de forças externas, a precisão e a qualidade das mercadorias processadas a partir de peças de equipamentos não padronizadas também foram bastante aprimoradas. A usinagem de peças de equipamentos não padronizados requer superfície de usinagem super lubrificada e precisão de usinagem de alta precisão, o que exige que a fresa tenha um alto padrão de vida útil. O desgaste da fresa será baseado na redução da qualidade da superfície de usinagem. A vida padrão das ferramentas diamantadas é muito alta e o desgaste da ferramenta também é muito lento durante o corte de alta velocidade. Portanto, no corte de ultraprecisão, a velocidade de corte não é restringida pela vida útil da ferramenta, que é diferente das regras gerais de corte.
A velocidade de corte selecionada na prática de usinagem de peças de equipamentos não padronizados é frequentemente selecionada de acordo com as características dinâmicas da máquina-ferramenta de ultraprecisão e do sistema de corte, ou seja, a velocidade com a menor vibração. A esta velocidade, a rugosidade da superfície é a menor e a qualidade de processamento é a mais alta. A obtenção de aparência usinada não padronizada de alta qualidade é a principal questão do processamento de peças de equipamentos não padronizados. Máquinas-ferramentas de ultra precisão com boa qualidade de aplicação, especialmente boas características dinâmicas e baixa vibração podem usar alta velocidade de corte e poder de processamento.
A seleção de parâmetros de usinagem de peças de equipamentos não padronizados inclui principalmente a seleção do ponto de vista da ferramenta de corte, velocidade de corte, profundidade de corte e velocidade de avanço. Pela experiência anterior, sabemos que ao processar dados plásticos, se a ferramenta com um ângulo de saída maior for selecionada, a formação de acúmulo de cavacos pode ser efetivamente suprimida. Esta é a base para reduzir a formação de cavacos quando o ângulo de saída da ferramenta aumenta, a força de corte diminui, a deformação de corte é pequena e o comprimento de contato entre a ferramenta e o cavaco se torna menor.
