1, retificação de ferramentas de corte para ranhuramento
Primeiro, lixe a frente, a parte de trás do par em ambos os lados e a parte de trás do principal para fazer a cabeça de corte basicamente em forma; Em seguida, termine de lixar os cantos frontais e frontais; Em seguida, termine de lixar a parte de trás do par e o canto traseiro principal; Em seguida, termine de lixar a parte de trás do torno e a parte de trás do principal e, finalmente, polir a ponta da faca.
Ao retificar os cantos traseiros auxiliares em ambos os lados da ranhura, tome a superfície inferior da ferramenta de torneamento como referência e verifique com uma régua de ângulo de 90 graus.
A lâmina principal da faca de entalhe e as lâminas auxiliares em ambos os lados devem ser equilibradas e retas. Ao afiar o ângulo de deflexão auxiliar do cortador de canais, é necessário evitar a ocorrência de ângulo de deflexão auxiliar muito grande, lâmina auxiliar desigual, retificação excessiva em um lado da ferramenta de torneamento, etc.
2, processo de ranhura
A fixação correta da faca de ranhurar tem um impacto direto na qualidade da ranhura. Geralmente, é necessário que a ponta da ferramenta de canal seja igual ao eixo da peça de trabalho e a cabeça de corte seja perpendicular ao eixo da peça de trabalho.
Ao tornear ranhuras retangulares com baixa precisão e largura estreita, um cortador de ranhura com largura de faca igual à largura da ranhura pode ser usado, e o método reto é usado para alimentação e torneamento únicos. Ranhuras com requisitos de alta precisão são geralmente formadas por alimentação secundária, ou seja, quando a ranhura é alimentada pela primeira vez, uma sobra de usinagem fina é deixada em ambos os lados da parede da ranhura, e a mesma lâmina de largura é usada para acabamento durante a segunda alimentando.
A ranhura larga pode ser cortada por corte reto múltiplo, e a sobra de acabamento deve ser deixada na parede e no fundo da ranhura, e o corte final deve ser acabado no tamanho. Ranhuras trapezoidais menores são geralmente torneadas com uma faca de formação. Ranhuras trapezoidais maiores são geralmente transformadas em ranhuras retas primeiro e, em seguida, completadas pelo método de corte reto com faca trapezoidal ou método de corte esquerdo-direito.
3, análise de qualidade de ranhura
Problemas comuns de qualidade e métodos de acabamento durante a ranhura são os seguintes.
1. A razão pela qual o fundo da ranhura tem marcas de vibração é que a rigidez de fixação da faca de ranhura é insuficiente. É necessário trocar a faca com boa rigidez ou reduzir o comprimento da extensão para aumentar a rigidez de fixação.
2. A rugosidade do fundo da ranhura está fora da tolerância, sendo necessário reafiar a ferramenta ou substituir a lâmina.
3. Se o diâmetro do fundo da ranhura estiver incorreto, ajuste a ferramenta novamente ou compense modificando o valor de desgaste.
4. A dimensão da largura da ranhura está incorreta e o parâmetro ou programa da largura da ferramenta precisa ser modificado.
4, Precauções para o processamento de ranhuras
1. A aresta de corte principal da fresa de ranhura deve ser reta e o ângulo deve ser apropriado.
2. Ao instalar a ferramenta de corte, a aresta de corte deve ser igual ao centro da peça e a aresta de corte principal deve estar paralela à linha do eixo.
3. A velocidade de rotação e a taxa de avanço devem ser razoavelmente selecionadas.
4. Use o fluido de corte corretamente.
5. A parte de trás de um lado da faca de ranhura da extremidade deve ser retificada em forma de arco para evitar atrito com a parede da ranhura.
6. O lado e o fundo da ranhura devem ser retos e claros.
7. É fácil produzir vibração ao girar a ranhura final. Se necessário, o método de corte reverso pode ser usado para torneamento.