Etapas de processamento
1. Análise de desenho: compreender os requisitos de precisão dimensional e tolerâncias geométricas de cada peça;
2. Selecione e verifique o equipamento: fresagem vertical (X51, X52, X5032);
3. Instale e corrija o torno e aperte a peça de trabalho; os grampos incluem: torno, torno especial, grampo tipo V, cabeça de indexação, etc.:
4. Seleção da faca: selecione a faca de chave apropriada (para testar a faca);
5. Selecione uma quantidade de corte razoável (determinação de v, ap, f);
6. Ao cortar aço: a velocidade do eixo é n=1000v/3.14D; entre eles: v é a velocidade de fresagem, que pode ser encontrada no manual da indústria mecânica; D é o diâmetro de rotação de fresagem do cortador de fresagem. Calculando a velocidade do eixo n, geralmente leva 500~600 rpm. Profundidade de corte ap=0,05mm; a estrela da ferramenta é manual;
7. Quando a fresagem fundição: a seleção de velocidade do eixo n é geralmente entre 300 e 400 rpm; a profundidade de corte é p=0,1mm; a quantidade de corte é manual;
8. Determinar o número de processamento: áspero, acabamento;
9. Dirija até o centro e moer um avião pequeno na posição onde a chave é fresada. Ajuste a mesa lateral para que o centro de rotação do eixo esteja alinhado com o centro da faceta.
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