Com o avanço da ciência e da tecnologia, alguns materiais de ferramentas de alto desempenho surgiram um após o outro, o que reflete o aprimoramento e desenvolvimento da tecnologia de corte.
A tenacidade e a dureza de um único material de ferramenta de uma ferramenta revestida geralmente não podem ser levadas em consideração. Nos últimos anos, um novo processo de revestimento na superfície dos materiais das ferramentas foi adotado, e bons resultados foram alcançados.
A ferramenta revestida é uma camada de 5~12um de espessura de metal refratário com alta resistência ao desgaste no aço de alta velocidade ou substrato de ferramenta de metal duro com tenacidade relativamente boa, respectivamente, por deposição física de vapor ou deposição química de vapor. , como carboneto de titânio (TiC), nitreto de titânio (TiN) e óxido de alumínio (Al:O), e assim por diante. A parte de corte da ferramenta não só tem a força e tenacidade do material base, mas também tem alta dureza e resistência ao desgaste do material de revestimento, o que resolve melhor a contradição entre força, tenacidade, dureza e resistência ao desgaste, melhorando assim o corte ferramenta. O desempenho abrangente, especialmente adequado para corte de alta velocidade.
1) Pastilhas revestidas com TiC. O revestimento TiC do torno tem alto ponto de fusão, dureza e resistência ao desgaste, bem como boa capacidade anti-oxidação. Pode produzir filme de óxido de ferro durante o corte, o que pode reduzir o fator de atrito e reduzir o desgaste da ferramenta. Geralmente, a dureza pode ser maior do que a do metal duro comum. Mais de 1 vez, a velocidade de corte pode ser aumentada em cerca de 40 por cento. A temperatura de ligação do TiC e do aço é alta, os grãos da superfície são finos e não é fácil produzir aresta postiça, adequada para torneamento fino.
2) Pastilhas revestidas com estanho. O revestimento de TiN tem uma pequena afinidade com materiais à base de ferro e um baixo coeficiente de atrito, o que pode reduzir efetivamente a temperatura de corte. A capacidade anti-oxidação e a capacidade de desgaste traseiro do torno são mais fortes do que a da pastilha TiC, a superfície usinada pode ser escovada para um valor de rugosidade menor e a vida útil da ferramenta pode ser melhorada, e é adequado para cortar materiais plásticos que são fáceis de aderir à ferramenta.
3) Al: 0. Lâminas revestidas. Al:. , o revestimento tem boa estabilidade térmica e dureza de alta temperatura em alta temperatura. Quando o torno está cortando, o fator de atrito é pequeno e não é fácil gerar aresta postiça, que pode obter um pequeno valor de rugosidade da superfície e garantir a estabilidade da precisão dimensional.
4) Revestimento composto. Atualmente, as pastilhas de revestimento único de tornos raramente são usadas, e os revestimentos compostos são usados principalmente, como: revestimento composto TiC-TiN, revestimento composto TiC-AI203.