Preparação do molde em branco
1. Material da peça de trabalho e blank
As peças de trabalho da matriz são geralmente peças em bruto forjadas, e seu processamento de corte de arame é frequentemente realizado após têmpera e revenimento. Devido à influência da temperabilidade do material, ao remover o metal em uma grande área e cortar o processamento, o estado de equilíbrio relativo da tensão residual no material será destruído e ocorrerá deformação, o que afetará a precisão do processamento e até causará rachaduras repentinas do material no processo de corte.
2. Procedimento de preparação do molde em branco
O processo de preparação do molde em branco refere-se a todos os processos de processamento antes do corte on-line do punção ou matriz.
(1) Processo de preparação da matriz fêmea
(2) Processo de preparação de punção
Fixação e ajuste da peça de trabalho
1. Fixação da peça de trabalho
Ao fixar a peça de trabalho, deve-se garantir que a parte de corte da peça de trabalho esteja dentro da faixa permitida de avanço longitudinal e transversal da bancada da máquina-ferramenta para evitar ultrapassar o limite.
2. Ajuste da peça de trabalho
Ao fixar a peça de trabalho da maneira acima, ela também deve ser ajustada com o método de alinhamento, de modo que o plano de referência de posicionamento da peça de trabalho possa ser paralelo à bancada da máquina-ferramenta e à direção de alimentação X e y da bancada, de modo que para garantir a precisão da posição relativa entre a superfície de corte e o plano de referência.
Seleção e ajuste do fio do eletrodo
1. Seleção do fio do eletrodo
O fio do eletrodo deve ter boa condutividade e resistência à corrosão, alta resistência à tração e material uniforme. Os fios de eletrodo comumente usados incluem fio de molibdênio, fio de tungstênio, fio de latão e fio tubular.
2. Seleção do orifício de rosqueamento e posição de corte do fio do eletrodo.
O orifício de rosqueamento é o ponto de partida do fio do eletrodo em relação à peça de trabalho, e também é o ponto de partida da execução do programa. Geralmente é selecionado no ponto de referência na peça de trabalho.
3. Seleção do orifício de rosqueamento e posição de corte do fio do eletrodo
O orifício de rosqueamento é o ponto de partida do fio do eletrodo em relação à peça de trabalho, e também é o ponto de partida da execução do programa. Geralmente é selecionado no ponto de referência na peça de trabalho.
Ajuste da posição do fio do eletrodo
Antes de cortar o fio, o fio do eletrodo deve ser ajustado para a posição da coordenada inicial do corte. Os métodos de ajuste são os seguintes:
1. Método de inspeção visual: para peças com baixos requisitos de processamento, ao determinar a posição relativa entre o fio do eletrodo e a referência da peça, você pode usar a inspeção visual diretamente ou observar com a ajuda de uma lupa de 2 a 8 vezes.
2. Método de faísca: mova a bancada de forma que o plano de referência da peça se aproxime gradualmente do fio do eletrodo. No momento da faísca, anote o valor da coordenada correspondente da bancada e, em seguida, calcule a coordenada do centro do fio do eletrodo de acordo com a folga de descarga.
3. Centragem automática: é fazer com que o fio do eletrodo se localize automaticamente no centro do furo da peça. Este método é determinar a posição central do fio do eletrodo de acordo com o sinal de curto-circuito entre o fio eletrodo e a peça de trabalho.
Seleção de parâmetros de processo
1. Seleção de parâmetros de pulso
Em WEDM, a fonte de alimentação de pulso de alta frequência do transistor é geralmente usada, e o processamento de polaridade positiva é realizado com um único parâmetro de pulso com pequena energia, largura de pulso estreita e alta frequência.
2. Seleção de parâmetros de pulso
Em WEDM, a fonte de alimentação de pulso de alta frequência do transistor é geralmente usada, e o processamento de polaridade positiva é realizado com um único parâmetro de pulso com pequena energia, largura de pulso estreita e alta frequência. Ao programar, em primeiro lugar, é necessário calcular a distância vertical entre a pista central do fio do eletrodo e a figura de usinagem e dividir a pista central do fio do eletrodo em uma única linha reta ou segmento de arco. Após calcular as coordenadas de interseção de cada segmento, a programação é realizada passo a passo.
3. Seleção do fluido de trabalho
O fluido de trabalho tem grande influência na velocidade de corte, rugosidade superficial, precisão de usinagem, etc., por isso deve ser selecionado corretamente durante a usinagem. Fluidos de trabalho comumente usados incluem principalmente emulsão e água deionizada.