①Do ponto de vista da manutenção, a seleção de equipamentos CNC
Na investigação de seleção de equipamentos, além dos parâmetros de disponibilidade do equipamento, seus parâmetros de manutenção devem incluir: os indicadores técnicos da natureza avançada, confiabilidade e manutenibilidade do equipamento. Avanço significa que o equipamento deve ter o conteúdo técnico do nível de desenvolvimento da época; confiabilidade significa o tempo médio entre falhas e a taxa média de falhas do equipamento, especialmente se o sistema de controle passou na inspeção de qualidade e avaliação da autoridade nacional; manutenção significa sua Se é fácil de manter, se há um bom mercado para peças de reposição, se os dados técnicos para várias manutenções estão completos, se há um bom serviço pós-venda, se a capacidade técnica de manutenção está disponível e se o relação desempenho-preço do equipamento é razoável, etc. Aqui, atenção especial deve ser dada à integridade dos dados de desenho, disco do sistema de backup, software de programa PLC, software de transmissão do sistema, meios de transmissão, senha de operação, etc., todos os quais são indispensável. O treinamento técnico para o usuário não pode passar despercebido. Estes devem ser indicados no contrato do pedido e implementados com cuidado, caso contrário, trarão problemas para o trabalho futuro. Além disso, se não for um caso especial, tente utilizar a mesma série de sistemas CNC da mesma empresa, para verificar peças de reposição, desenhos e dados. A programação e a operação são benéficas, assim como o gerenciamento e a manutenção do equipamento.
②Insista no uso correto do equipamento
O uso correto dos equipamentos CNC é a chave para reduzir as falhas dos equipamentos e prolongar sua vida útil, e desempenha um papel importante na manutenção preventiva. Segundo as estatísticas, um terço das falhas são causadas por seres humanos, e a manutenção geral (como injeção de óleo, limpeza, inspeção etc.) é realizada pelo operador. A solução é enfatizar o gerenciamento de equipamentos, conscientização de uso e manutenção, fortalecer negócios e treinamento técnico, melhorar a qualidade dos operadores, para que eles possam dominar o desempenho da máquina-ferramenta o mais rápido possível, implementar rigorosamente os procedimentos operacionais e procedimentos de manutenção do equipamento , e certifique-se de que o equipamento funcione em um estado de funcionamento razoável.
③Insista na inspeção de patrulha durante a operação do equipamento
De acordo com as características avançadas, complexas e inteligentes dos equipamentos CNC, seu trabalho de manutenção e manutenção é muito mais complicado e exigente do que os equipamentos comuns. O pessoal de manutenção deve passar por inspeções regulares, como a operação do exaustor do sistema CNC, se o gabinete e o motor estão quentes, se há som ou odor anormal, se o manômetro indica normal, se há vazamento de cada tubulação e junta, e se a condição de lubrificação não é. Se a anormalidade for encontrada, ela deve ser resolvida a tempo. Somente assim a falha pode ser eliminada no estado de brotação do dente, reduzindo assim todas as perdas evitáveis.