Em seguida, este artigo apresentará a programação da máquina de dobra de chapas CNC.
1. Métodos comuns de dobra
Os métodos comuns de dobra incluem processamento de formação de ângulo, processamento de flange único, processamento de flange reverso, processamento de dobra de sulco quadrado, processamento de dobra de arco, processamento de junta de flange, etc.
2. Estrutura do molde de dobra
No processo de dobra, geralmente é usada a estrutura de matriz padrão. No sistema de matriz, a matriz superior que dobra o material é conectada ao cursor através do bloco de fixação, e o cursor é movido para cima e para baixo para realizar o movimento de dobra da matriz superior. O molde inferior é fixado na base do molde inferior através da placa de suporte do molde inferior, e a base do molde inferior é instalada na bancada de trabalho. A posição horizontal da matriz inferior pode ser ajustada ajustando o bloco de fixação da matriz para garantir que a matriz inferior fique paralela à matriz superior.
O material da matriz é aço ferramenta e a superfície geralmente é submetida a têmpera de alta frequência para melhorar sua vida útil. A estrutura de matriz padrão é geralmente usada no processamento de dobras, e a estrutura do sistema de matriz é mostrada.
3. Dobragem de folga
No processo de dobra, o molde superior e o molde inferior não são comprimidos. O ângulo de curvatura necessário é obtido ajustando a profundidade do molde superior que entra na abertura do molde inferior. Este método de dobra é chamado de dobra de folga. Quanto mais fundo a matriz superior entrar na matriz inferior, menor será o ângulo de curvatura; Ao contrário, quanto maior. Devido à elasticidade do material, a flexão excessiva deve ser considerada para controlar o retorno elástico durante a flexão.
4. Dobragem inferior
Quando a dobra de pressão inferior é adotada, a placa de metal é pressionada entre as matrizes superior e inferior, de modo a obter o ângulo de dobra e o raio do cotovelo necessários.
A dobra de fundo é geralmente aplicável ao processamento de chapas com espessura inferior a 2 mm na produção de lotes médios e grandes. O raio de dobra é pequeno, a precisão de dobra é alta e a retenção de precisão é boa. Deve-se notar que a pressão de trabalho da flexão do fundo é maior do que a da flexão da folga, que geralmente é mais de três vezes.
O ângulo da matriz de dobra deve ser compatível com o ângulo de formação da chapa e do material. Geralmente, ao dobrar aço de baixo carbono na parte inferior, o ângulo dos moldes superior e inferior deve ser consistente com o ângulo exigido pela chapa.