Características relevantes do processamento CNC:
1. Na programação CNC, as dimensões e posições de todos os pontos, linhas e superfícies são baseadas na origem da programação. Portanto, é melhor fornecer diretamente a dimensão da coordenada no desenho da peça ou tentar anotar a dimensão com a mesma referência.
2. Na programação, o programador deve compreender plenamente os parâmetros dos elementos geométricos que constituem o contorno da peça e a relação entre os elementos geométricos. Como todos os elementos geométricos do contorno da peça devem ser definidos durante a programação, as coordenadas de cada nó devem ser calculadas durante a programação manual. Não importa em que ponto não esteja claro ou incerto, a programação não pode ser realizada.
No entanto, como os projetistas de peças não consideram cuidadosamente ou são ignorados no processo de projeto, os parâmetros geralmente são incompletos ou pouco claros, como se o arco é tangente à linha reta ou se o arco é cruzado ou separado do arco. Portanto, ao revisar e analisar os desenhos, devemos calcular cuidadosamente e entrar em contato com os projetistas a tempo se algum problema for encontrado.
3. Dados de posicionamento confiáveis
Na usinagem de controle numérico, o processo de usinagem é muitas vezes concentrado, e é muito importante localizar com o mesmo benchmark. Portanto, muitas vezes é necessário definir alguns benchmarks auxiliares ou adicionar alguns bosses de processo no blank.
4. Tipo e tamanho geométricos unificados
É melhor adotar tipo e tamanho geométricos uniformes para a forma e cavidade interna das peças, de modo a reduzir o número de trocas de ferramentas. Também é possível aplicar programas de controle ou programas especiais para encurtar a duração do programa. A forma das peças deve ser o mais simétrica possível, o que é conveniente para a programação usando a função de processamento de espelho da máquina-ferramenta CNC para economizar tempo de programação.
