1. A posição da interface de soldagem da estrutura deve evitar a área de concentração de tensão e ser conveniente para o processamento de soldagem.
2. A ranhura da estrutura de aço deve ser processada de acordo com o desenho de processamento. Se não houver previsão no desenho, o estilo e o tamanho da ranhura devem ser selecionados de acordo com estes princípios: garantir a qualidade da soldagem, menos metal de adição, operação conveniente, redução da tensão e deformação da soldagem, etc.
3. Antes da montagem da soldagem da estrutura, o óleo, tinta, sujeira, ferrugem, rebarbas e camada galvanizada sobre e próximo à superfície da interface de soldagem devem ser removidos para expor o brilho metálico.
4. Se a folga local da interface de soldagem da estrutura for muito grande, tente apará-la no tamanho especificado e é estritamente proibido adicionar enchimento na lacuna.
5. A vareta de solda, fio de solda e fluxo usado para soldagem e processamento de estrutura grande deve ser armazenado em local seco com boa ventilação, temperatura superior a 5 graus e umidade relativa do ar inferior a 60 por cento. As hastes de soldagem para soldagem de peças importantes devem ser armazenadas em um cilindro de isolamento especial com temperatura de 100 ~ 150 graus, que pode ser usado e retirado a qualquer momento.
6. Quando a estrutura for soldada e montada, a peça de trabalho deve ser firmemente acolchoada para evitar deformação e estresse adicional durante a soldagem e tratamento térmico.
7. Exceto para a junta estirada a frio especificada no projeto da estrutura, é proibido usar montagem forte para outras juntas soldadas e não é permitido usar o método de expansão térmica para alinhar a junta, de modo a evitar estresse adicional .
8. Para garantir a qualidade da soldagem da estrutura, o local de soldagem deve ser à prova de vento, chuva, neve, frio, etc.
9. Para soldagens que exijam pré-aquecimento e tratamento térmico pós-soldagem, o equipamento de ferramentas, instrumentos de medição de temperatura e artigos de proteção de isolamento térmico para pré-aquecimento e pós-aquecimento devem ser preparados antes do processamento da soldagem.
10. Ao soldar a solda no plano, certifique-se de que a solda longitudinal e a solda transversal (especialmente a transversal) possam encolher livremente. Se as soldas de topo forem soldadas, a direção da soldagem deve apontar para a extremidade livre.
11. Ao soldar a estrutura, solde primeiro as soldas com grande contração. Se houver soldas de topo e soldas de filete na estrutura, solde primeiro as soldas de topo com grande encolhimento.
12. Ao soldar a estrutura, a solda curta transversal deve ser soldada primeiro.
13. Durante a soldagem e processamento da estrutura, as soldas com grande tensão devem ser soldadas primeiro para tornar a distribuição interna de tensão razoável.
14. Para soldas de estrutura com grande deformação, reforços de soldagem podem ser usados razoavelmente de acordo com a situação real.
15. A soldagem combinada composta por múltiplos componentes deve ser montada e soldada passo a passo, e o processamento geral de soldagem combinada deve ser realizado após a correção da deformação.
16. Após a soldagem e processamento da moldura, toda a superfície interna e externa ou parte da superfície da moldura deve ser corrigida e limpa.
17. Após a soldagem, a superfície da estrutura deve ser limpa por jateamento, o que pode melhorar melhor a resistência à fadiga da estrutura.