Para operar corretamente as máquinas-ferramentas CNC, para evitar problemas causados por operação inadequada, precisamos entender e dominar a composição das máquinas-ferramentas CNC e as etapas de trabalho. A seguir, apresentarei a composição das máquinas-ferramentas CNC e as etapas de trabalho:
As máquinas-ferramentas CNC consistem em quatro componentes: unidade CNC, sistema servo, sistema de feedback de posição e peças mecânicas do par de máquinas. Aqui, entendemos esses quatro componentes um por um.
A unidade CNC é o núcleo das máquinas-ferramentas CNC, pela entrada de informações, processamento e saída de três partes. A unidade CNC para aceitar informações digitais, após o software de controle CNC e o circuito lógico para decodificação, interpolação, processamento lógico, será uma variedade de saída de informações de instrução para o sistema servo, o sistema servo para conduzir a implementação das peças para o movimento de avanço.
Segundo, o sistema servo. Pelo driver, motor de acionamento e com a máquina-ferramenta na implementação dos componentes e componentes de acionamento mecânico do sistema de alimentação da máquina-ferramenta CNC. Sua função é converter o sinal de pulso do dispositivo CNC no movimento das partes móveis da máquina-ferramenta.
Terceiro, o sistema de feedback de posição. Feedback do servo motor do deslocamento angular, feedback de deslocamento do atuador da máquina-ferramenta CNC (mesa). Incluindo grade, codificador rotativo, telêmetro a laser, escala magnética, etc.
Quarto, os componentes mecânicos da máquina-ferramenta. Os componentes mecânicos da máquina-ferramenta CNC são semelhantes à composição de máquinas-ferramentas comuns, mas os requisitos da estrutura de transmissão são mais simples, em termos de precisão, rigidez, requisitos sísmicos, e seu sistema de transmissão e mudança de velocidade é mais conveniente para atingir expansão automatizada.
Etapas de trabalho da máquina-ferramenta CNC: divididas em estágio de preparação e estágio de programação
Etapa de preparação: De acordo com o desenho da peça processada, determine os dados de processamento relevantes e selecione as outras informações auxiliares relevantes de acordo com o processo de processamento, tipo de ferramenta, etc.
Fase de programação: de acordo com as informações do processo de usinagem, escreva o programa de usinagem CNC e preencha a folha de programa.