Ter bom ferramental e base de fixação e nível de tecnologia de medição.
As tecnologias de fixação e medição são listadas separadamente porque desempenham um papel importante na qualidade do processamento das peças, bem como na precisão das máquinas-ferramentas, e é um dos símbolos que refletem o nível dos técnicos. Todo o sistema de processo: a precisão da máquina-ferramenta é garantida pelo fabricante da máquina-ferramenta, e as ferramentas de corte e os parâmetros de corte são fornecidos pelo fabricante da ferramenta. Geralmente, o problema não é grande. Apenas os acessórios de ferramentas são especialmente projetados pelos técnicos para peças específicas. Geralmente, as peças das máquinas-ferramentas CNC são difíceis, por isso ocorrem problemas imprevisíveis.
Durante o comissionamento, o processamento da primeira peça é desqualificado, mais da metade do qual é causado pelo posicionamento, ponto de fixação e força de fixação não razoáveis do dispositivo. A dificuldade da análise de causa de fixação é que ela só pode ser qualitativa e difícil de quantificar. Se você não tem experiência em projeto de fixação e fixação de peças, será difícil. A este respeito, recomenda-se consultar os técnicos superiores que fabricam máquinas de mandrilamento por coordenadas de precisão. A medição precisa do nível é uma das habilidades básicas da usinagem. Você deve ser capaz de usar habilmente paquímetro, relógio comparador, relógio comparador, medidor de alavanca de diâmetro interno, paquímetro, etc. Às vezes, a CMM não é esperada para o processamento de peças. Deve ser medido manualmente. O conteúdo do wechat para processamento de metais é bom e digno de atenção. Imagine que, se as peças não forem medidas com precisão, qual líder ou trabalhador confiará em você?
Familiarizado com máquinas-ferramentas CNC, proficiente na manutenção de máquinas-ferramentas CNC.
Para se familiarizar com as máquinas-ferramentas CNC, você deve:
1. Familiarizado com componentes elétricos CNC e princípio de controle. Ser capaz de dizer os nomes e funções de vários componentes na caixa elétrica e entender o diagrama esquemático elétrico. Ele pode descobrir o conteúdo do alarme de acordo com o número do alarme elétrico.
2. Compreenda a estrutura e o princípio de transmissão do fuso de esferas. Saiba quais fatores têm um grande impacto na precisão das máquinas-ferramentas.
3. Compreenda a estrutura dos rolamentos em ambas as extremidades do parafuso da máquina-ferramenta e sua influência na precisão da máquina-ferramenta.
4. Compreender o sistema de lubrificação da máquina-ferramenta (rolamentos, fusos, pares móveis, redutores, etc.) e a distribuição dos pontos de lubrificação. A marca do óleo lubrificante para máquinas-ferramenta e o consumo normal de óleo a cada semana ou a cada mês.
5. Compreender o sistema de refrigeração da máquina-ferramenta: refrigeração de corte (água, gás), refrigeração do fuso, refrigeração da caixa elétrica, etc.
6. Compreender a estrutura de transmissão principal da máquina-ferramenta e as características específicas dos dados entre a velocidade e o torque de cada máquina-ferramenta.
7. Compreender as características do par de trilhos-guia da máquina-ferramenta: é um trilho de arame ou um trilho deslizante e quão rígido (capacidade de carga)?
8. Ele pode eliminar falhas de operação comuns (como excesso de limite, erro de número de ferramenta do magazine de ferramentas, etc.)
9. Proficiente em vários indicadores de precisão (estáticos e dinâmicos) e métodos de detecção de máquinas-ferramentas.
10. Familiarize-se com o mecanismo do magazine de ferramentas e o princípio de troca de ferramentas.