As causas da vibração média na produção real são complexas e variadas. De acordo com o fenômeno de vibração na indústria de usinagem e dois tipos diferentes de manifestações de vibração (vibração forçada e vibração auto-excitada), a análise da causa é aproximadamente a seguinte:
1. Vibração forçada
(1) A força centrífuga em mudança periódica causada pelo desequilíbrio das peças rotativas na máquina-ferramenta. Por exemplo, é causado pela rotação desequilibrada do motor, mandril e correia.
(2) A força de transmissão de mudanças periódicas causadas por defeitos de peças de transmissão de máquinas-ferramenta. Como a vibração periódica causada pelo afrouxamento de peças de máquinas-ferramenta, como descanso de ferramenta, rolamento de eixo, ferro de encaixe de carro ou o erro de fabricação de peças de transmissão, como engrenagens e rolamentos.
(3) A força de corte que muda periodicamente causada pela não uniformidade do próprio processo de corte. Como torneamento de peças de trabalho de superfície poligonal ou irregular e usinagem de peças de trabalho ásperas com formato irregular no torno.
(4) Impacto inercial produzido quando a direção de movimento das peças alternadas muda. Por exemplo, a direção do processo de retificação da superfície altera ou altera a direção de rotação da máquina-ferramenta instantaneamente.
(5) Força de interferência transmitida por outras fontes externas de vibração. Ao redor da oficina de fundição, a vibração do martelo pneumático causa vibração forçada e até ressonância de outras máquinas-ferramentas.
2. Vibração auto-excitada
(1) A mudança de atrito entre cavaco e ferramenta, ferramenta e peça durante o corte.
(2) A dureza dentro do metal da camada de corte é irregular. A dureza desigual do excírculo ou da face final após o torneamento e a soldagem de reparo geralmente causa o colapso da ferramenta e a autovibração do torno.
(3) A rigidez de instalação da ferramenta é fraca. Se o tamanho da barra de ferramentas for muito pequeno ou a extensão for muito longa, a barra de ferramentas tremerá.
(4) Má rigidez da peça de trabalho. Se usinar peças com baixa rigidez, como eixos delgados, ondulações ou conicidades aparecerão na superfície das peças.
(5) O acúmulo de cavacos ocorre e desaparece de tempos em tempos, e o ângulo de saída da ferramenta e a área da seção transversal da camada de corte mudam de tempos em tempos durante o processo de corte.
(6) A vibração causada por diferentes quantidades de corte é fácil de vibrar ao cortar largo e fino.