Quais são os métodos de produção de ultra precisão para componentes ópticos?
Existe um método ideal para fabricar componentes micro ópticos complexos. Isso é para alcançar a qualidade de superfície de primeira classe de uma fração de um mícron Ra ao mesmo tempo. Requer o uso de ferramentas de ultra precisão e máquinas de corte de diamante. A obtenção de superfícies de forma livre, geometria complexa e peças 3D reais requer conhecimento de alto nível. Às vezes, temos que usar alguns métodos exclusivos de usinagem de vários eixos.
Existem poucos métodos usados por maquinistas em usinagem de precisão óptica. Isso inclui processamento a laser, EDM, retificação, microcorte e gravação em silício. O processamento óptico precisa ser realizado na superfície óptica do plano e na superfície livre. O microcorte é a única maneira de obter o tamanho de estrutura, a exatidão e a precisão necessários em ambas as superfícies ópticas.
Quais são os fatores de ferramenta da usinagem de precisão ótica?
Dois fatores principais determinam a qualidade da produção de peças ópticas. Estes são o arredondamento e a nitidez da ponta da ferramenta. Portanto, devemos incluir geometrias de ferramentas especiais. Isso inclui fresas de ponta esférica, microfresas diamantadas e outras ferramentas de torneamento e conformação. Existem vários métodos de corte de ultra precisão para peças ópticas. Eles são corte de cortador voador, corte de fresa de topo, corte em corte e corte rápido de ferramentas.
Nossa equipe de especialistas às vezes combina máquinas-ferramentas CNC sem vibração com porta-ferramentas e acessórios compactos. Isso permite que uma ferramenta de corte de diamante de ponta única raspe efetivamente o material da peça de trabalho. Este método garante que forças de corte muito altas e concentradas sejam aplicadas à peça de trabalho. Como resultado, acabamos quase sem mossas em outros lugares, mantendo a precisão da forma e o acabamento da superfície perfeitos. Isso nos permite obter usinagem de precisão óptica.
O que é torneamento de ferramenta diamantada de ponto único? Usinagem de precisão óptica
Quando quisermos obter peças ópticas rotacionalmente simétricas, aplicaremos este tipo de processamento. É um dos processos de corte mais eficazes. Este método atinge alta velocidade de corte e alto acabamento superficial quando Ra é menor que 5. As ferramentas que usamos neste método levam em consideração a precisão das peças na produção.
Nossos especialistas geralmente calculam o raio da ferramenta e a compensação de toda a ferramenta durante o processo de usinagem. Além disso, devemos ter muito cuidado ao lidar com precisão na faixa do submícron. Isso envolve controlar a ondulação da ferramenta em 0,1 um do raio da ferramenta. Ao mesmo tempo, se precisarmos de uma estrutura de superfície mais simples, usaremos corte em corte com ferramentas pontiagudas. Esses métodos são úteis para realizarmos a usinagem de precisão óptica.
