Hoje em dia, o uso de chapas metálicas é muito comum, por se tratar de aço fino, por isso a qualidade é mais leve. A chapa metálica é processada pelo processo de trabalho a frio, portanto sua resistência à compressão é relativamente alta e um pouco dura. Além disso, a chapa metálica pertence à chapa de aço inoxidável, que pode passar pela quantidade de corrente e tem boa condutividade. E comparado com outros métodos de processamento de chapas de aço inoxidável, tem um desempenho de custo muito bom. Mais tarde, apresentaremos os principais usos dos produtos de chapa metálica. O processamento de chapas metálicas é amplamente utilizado. O processamento de chapas metálicas é usado para produzir peças eletrônicas e elétricas de precisão, impulsionar a indústria de comunicação e produzir carcaças de automóveis e fuselagens integrais para processos de fabricação de veículos. Além disso, também é usado para produzir máquinas médicas. Em uma palavra, o processamento de chapas metálicas é amplamente utilizado, o que trouxe muita conveniência para nossa produção e vida.
No processo de processamento de chapas metálicas de precisão, causará muito calor. Como o corte a laser de fibra, a alta temperatura contínua é usada para atingir o objetivo do processamento. Portanto, neste processo, precisamos prestar atenção ao problema da queima da borda do material metálico. Este tipo de método de processamento de chapas metálicas pode processar o furo de uma chapa de aço de 1/6 de espessura. A condição de corte a laser de pulso único com baixa frequência e alta potência de saída pode reduzir a saída calorífica, o que é propício para melhorar a condição de corte a laser. A condição de ajuste é laser de pulso. A resistência à compressão de energia de alta eficiência e a saída de pico de baixa frequência podem efetivamente reduzir a deposição de materiais metálicos fundidos na superfície do material durante a quebra de furos e suprimir razoavelmente a saída de calor sensível, de modo a resolver as dificuldades.
A queima excessiva também ocorre no processamento de chapas metálicas grossas. Neste tipo de processamento, o vapor auxiliar utilizado é o N2, que não é fácil de queimar bordas durante a segmentação. No entanto, devido à alta temperatura ambiente da estrutura interna do pequeno orifício redondo, a estrutura interna geralmente fica pendurada na escória. A solução é aumentar a pressão de trabalho do corpo de vapor auxiliar e definir as condições para saída de pico alto e condições de pulso de baixa frequência. Quando o vapor auxiliar é aplicado no ar, não é fácil acender como quando o N2 é aplicado, mas a escória aparecerá na parte inferior. As condições devem ser definidas para alta pressão de ar de assistência, alta saída de pico e condições de pulso de baixa frequência para tornar a solução melhor.
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