PA6
PA6 wire rod is a semi crystalline thermoplastic polymer, which is one of the most widely used nylon in the world. The melting point of PA6 is 220 degree , which can be processed by a variety of traditional processes, and because of its good performance and cost ratio, it is widely used in various fields. In recent years, it has gradually become popular in the field of 3D printing. Compared with standard plastics such as PLA or ABS, PA6 is a more difficult material for 3D printing. Its working temperature range is 250-270 degree C, so it is necessary to ensure a suitable working environment so that it will not shrink.
O PA6 é formado por polimerização de abertura de anel, que é uma das rotas sintéticas de muitos polímeros. Isso o torna um caso especial de comparação entre condensação (toda a molécula do monômero se torna parte do polímero) e adição (a molécula do monômero perde parte quando se torna parte do polímero). Ao analisar o impacto ambiental da poliamida 6 e desenvolver materiais mais sustentáveis, dois aspectos importantes devem ser considerados. Primeiro, o processo produtivo utilizado para obtenção do material, seguido das matérias-primas envolvidas no processo de conversão; Ambos determinarão a pegada de carbono desta poliamida.
PA11 e PA12
Em química, PA11 e PA12 são muito semelhantes, diferem apenas por um átomo de carbono na cadeia principal. No entanto, esse átomo faz uma enorme diferença na forma como o polímero é organizado. O PA11 é um polímero semicristalino de base biológica, ou seja, é produzido a partir de matérias-primas renováveis derivadas de plantas, principalmente o óleo de mamona. É usado principalmente onde são necessárias boa resistência química, flexibilidade, baixa permeabilidade e estabilidade dimensional.
O PA12 é um pó sintético fino, geralmente extraído do petróleo. Suas características básicas são dadas pela própria estrutura química da poliamida e pelos aditivos ou fibras adicionados aos ingredientes. Suas características mais importantes são alta resistência a agentes químicos, condições ambientais e impactos, baixa absorção de água, alta processabilidade e, finalmente, boa resistência ao desgaste e resistência ao deslizamento. Em suas principais aplicações, esse plástico é utilizado em indústrias avançadas, como automobilística ou aeronáutica.
A fim de realizar a proteção ambiental, a empresa fisap S3 desenvolveu o nylon biológico PA11 HP com base em materiais biológicos. "Nosso PA11 HP é produzido com base em recursos 100% renováveis de biomassa. Extraímos a mamona da mamona e depois a transformamos em óleo. Em seguida, o óleo é convertido em monômero (ácido 11 aminoundecanóico) e finalmente polimerizado em PA11 HP. Pode ser usado como um substituto para PA11 e PA12." Nuno Neves, diretor de design, disse.
À primeira vista, o nylon biológico é mais ecológico do que o nylon à base de petróleo, mas Nevis disse: "para determinar se o nylon biológico é mais benéfico para o meio ambiente do que o nylon tradicional, devemos considerar vários fatores em todo o ciclo de vida dos dois tipos de nylon, incluindo produção, emissões de gases de efeito estufa e oportunidades de reciclagem. Após testes rigorosos, podemos tirar uma conclusão, em vez de carregar casualmente a bandeira da proteção ambiental."
Como outros plásticos sintéticos, o nylon não é um material que possa ser degradado pelo meio ambiente. Portanto, a melhor maneira de lidar com o plástico é reciclá-lo e convertê-lo. No entanto, atualmente, muitas cidades não possuem equipamentos para lidar com bioplásticos, como o PA11, o que dificulta a reciclagem de bioplásticos atualmente. Considerando que os bioplásticos podem se degradar, a maioria dos bioplásticos é finalmente aterrada e produz metano. Este gás de efeito estufa é 23 vezes mais forte que o dióxido de carbono, o que causará maior destruição do ozônio do que os plásticos tradicionais.
No campo da impressão 3D, a impressão 3D SLS tem uma vantagem fundamental. Não há necessidade de suporte adicional durante a impressão. O pó ao redor das peças pode desempenhar um papel de apoio e até 70% do pó não sinterizado pode ser reutilizado para impressão futura. Economiza mais materiais do que o processo FDM.
É óbvio que todos os materiais utilizados na fabricação terão algum impacto no meio ambiente, seja pela emissão de gases ou pela reciclabilidade de componentes. A longo prazo, o nylon de base biológica será mais ecológico do que o nylon de base petrolífera.