A tecnologia de processamento de peças mecânicas refere-se aos métodos de processamento e etapas de peças mecânicas. O processamento de peças mecânicas deve ser baseado na tecnologia de processamento de peças mecânicas e cumprir os requisitos técnicos de processamento de peças. Então, você sabe qual é o conteúdo do processo e as etapas das peças mecânicas? Hoje, vou compartilhar com vocês!
1. Determine o tipo de espaço em branco
O tipo de blank deve ser determinado de acordo com o material, formato e tamanho da peça, devendo também ser considerado o tamanho do lote e as condições de produção da peça. Conforme mostrado na figura, o diâmetro do eixo de transmissão é pequeno e a diferença de diâmetro do círculo externo de cada seção é pequena. O blanking redondo de aço é opcional. O diâmetro do eixo da engrenagem mostrado na figura varia muito. A fim de economizar materiais e tempo de processamento, se o lote for grande e as condições de forjamento estiverem disponíveis, os espaços em branco de forjamento devem ser selecionados; Caso contrário, aço redondo também é selecionado para estampagem. A tampa do mancal deve ser feita de ferro fundido e o blank deve ser de ferro fundido. A engrenagem é feita de aço 40, com diâmetro externo pequeno e diâmetro externo pequeno e curto. O blanking redondo de aço é opcional. Como o diâmetro do círculo externo e do furo da engrenagem é relativamente grande, a peça única pode ser selecionada para corte a ar de chapas de aço com espessura correspondente, e o forjamento pode ser selecionado para forjamento em blanks circulares em grandes lotes, que não só economiza materiais, mas também reduz o tempo de processamento, e as propriedades mecânicas dos espaços em branco do forjamento também são boas.
2. Determine a sequência de processamento das peças
A sequência de processamento deve ser determinada de acordo com o tipo, estrutura, tamanho, precisão de processamento, rugosidade da superfície, tratamento térmico e outros requisitos técnicos do blank.
3. Determine o procedimento de processamento
Determine a máquina-ferramenta, o método de fixação da peça, o método de processamento, o tamanho do processamento e o método de teste usado em cada processo, incluindo a folga reservada para o próximo processo. Geralmente, os cilindros e planos externos e internos de peças pequenas e médias referem-se a tolerância unilateral. Na produção de pequenos lotes de uma única peça, quanto maior o tamanho do blank, menor o tamanho do blank. Tolerância total: 3-6mm para fundidos moldados manualmente; 3-7mm para forjamento livre ou peças de corte a gás; O aço redondo é de 1,5 a 2,5 mm. Condição restante do processo: 00,8~1,5 mm para torneamento de semi-acabamento; O giro fino de alta velocidade é de 0.4-00,5 mm.
4. Determine os dados de corte e a cota de horas de trabalho
A quantidade de corte para produção de pequenos lotes de peça única é geralmente selecionada pelo fabricante, e a cota de horas de trabalho é formulada pelo pessoal de gerenciamento.
5. Preencha a ficha do processo
O conteúdo acima deve ser indicado por uma breve descrição e diagrama de processo.
O exposto acima é o que quero compartilhar com vocês sobre o conteúdo e as etapas do processo de usinagem de peças mecânicas. Espero que possa te ajudar!