Existem muitos métodos de usinagem, e os tipos de peças usinadas também são vários. Diferentes tipos de peças têm diferentes métodos de usinagem, e diferentes tipos de peças também têm diferentes requisitos técnicos de usinagem.
Requisitos técnicos gerais para usinagem de peças fundidas:
1. Fechamentos a frio, rachaduras, cavidades de retração, defeitos penetrantes e defeitos incompletos graves (como sub-fundição, danos mecânicos, etc.) não são permitidos na superfície das peças fundidas.
2. A fundição deve ser limpa sem rebarbas e rebarbas. O vazamento e o riser na indicação de não usinagem devem ser limpos e alinhados com a superfície de fundição.
3. As palavras fundidas e as marcas na superfície não usinada da peça fundida devem ser claras e legíveis, e a posição e a fonte devem atender aos requisitos do desenho.
4. A rugosidade da superfície não usinada do fundido, fundido em areia R, não é superior a 50 μ m.
5. O riser de vazamento e o espinho voador devem ser removidos da fundição. O resíduo de vazamento e riser na superfície não usinada deve ser nivelado e polido para atender aos requisitos de qualidade da superfície.
6. A areia de moldagem, areia do núcleo e osso do núcleo na peça fundida devem ser removidos.
7. Caso a peça fundida possua partes inclinadas, sua zona de tolerância dimensional deverá ser configurada simetricamente ao longo do plano inclinado.
8. A areia de moldagem, areia do núcleo, osso do núcleo, areia carnuda, pegajosa, etc. na peça fundida devem ser espaçadas, moídas e limpas.
9. O tipo errado e o desvio de fundição da saliência devem ser corrigidos para obter uma transição suave e garantir a qualidade da aparência.
10. A profundidade das dobras na superfície não usinada do fundido deve ser menor que 2mm, e o espaçamento deve ser maior que 100mm.
11. A superfície não usinada dos produtos fundidos da máquina deve ser jateada ou tratada com rolo para atender aos requisitos de limpeza SA2 1/2.
12. As peças fundidas devem ser submetidas a tratamento de têmpera a água.
13. A superfície de fundição deve ser plana, e o portão, rebarbas, grumos de areia, etc. devem ser removidos.
14. As peças fundidas não podem ter fechamentos a frio, rachaduras, furos e outros defeitos de fundição que prejudiquem o uso.
Requisitos técnicos convencionais para usinagem de forjamento:
1. O bocal e o riser dos forjados devem ter uma quantidade de corte suficiente para garantir que os forjados estejam livres de encolhimento e deflexão grave.
2. Os forjados devem ser forjados em prensa de forjamento com capacidade suficiente para garantir que o interior dos forjados seja totalmente forjado.
3. Os forjados não podem apresentar rachaduras, dobras e outros defeitos de aparência visíveis que afetem o uso. Defeitos locais podem ser removidos, mas a profundidade de limpeza não deve exceder 75 por cento da tolerância de usinagem. Defeitos na superfície não usinada dos forjados devem ser limpos e transitados suavemente.
4. Os forjados não podem apresentar manchas brancas, trincas internas e cavidades residuais de retração.
Requisitos técnicos convencionais para usinagem de soldas:
1. Os defeitos devem ser completamente removidos antes da soldagem, e a superfície da ranhura deve ser plana e lisa, sem cantos afiados.
2. As áreas defeituosas de soldas podem ser removidas por escavação com pá, esmerilhamento, goivagem com arco de carbono, corte a gás ou usinagem.
3. Areia, óleo, água, ferrugem e outras sujeiras dentro de 20 mm ao redor da área de soldagem e ranhura devem ser completamente limpas.
4. Em todo o processo de soldagem, a temperatura da zona de pré-aquecimento não deve ser inferior a 350 graus C.
5. Se as condições permitirem, solde na posição horizontal o máximo possível.
6. Durante a soldagem de reparo, a vareta de soldagem não deve oscilar lateralmente.
7. Durante a soldagem por empilhamento de superfície, a sobreposição entre os cordões de solda não deve ser inferior a 1/3 da largura do cordão de solda. A carne de soldagem está cheia e a superfície de soldagem está livre de queimaduras, rachaduras e nódulos óbvios.
8. A aparência da solda é bonita, e não há defeitos como mordida de carne, adição de escória, poros, rachaduras, respingos, etc; A onda de soldagem é uniforme.
Requisitos técnicos convencionais para usinagem de peças de corte:
1. As peças devem ser inspecionadas e aceitas de acordo com o procedimento de processamento, podendo ser transferidas para o próximo procedimento somente após a qualificação do procedimento anterior.
2. As peças processadas não podem apresentar rebarbas.
3. As peças após o acabamento não devem ser colocadas diretamente no solo, devendo ser tomadas as medidas de apoio e proteção necessárias. A superfície usinada deve estar livre de ferrugem e outros defeitos, como saliências e arranhões que afetem o desempenho, a vida útil ou a aparência.
4. Não deve haver descamação na superfície após a laminação e acabamento.
5. A superfície das peças após o tratamento térmico no processo final deve estar livre de película de óxido. A superfície de contato e a superfície do dente após o acabamento não devem ser recozidas
6. A superfície da rosca usinada não pode apresentar defeitos como pele preta, saliência, fivela desordenada e rebarbas.
Diferentes peças de trabalho têm diferentes requisitos técnicos para usinagem. Somente seguindo os requisitos técnicos convencionais, podemos garantir melhor a qualidade das peças de trabalho.
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