Métodos de usinagem atualmente amplamente utilizados, como corte, retificação, polimento, etc., devido à existência de microfissuras nos materiais processados ou a defeitos de qualidade na cristalização, não importa como melhorar a precisão da usinagem e melhorar o equipamento de usinagem, há sempre certas limitações. O professor Mori Yongzheng, da Faculdade de Engenharia da Universidade de Osaka, no Japão, propôs um novo método de processamento usando gás químico, chamado método plasma CVM, que é uma tecnologia que usa reações químicas atômicas para obter superfícies ultraprecisas. Seu princípio de processamento Como a corrosão por plasma, no plasma, os radicais livres ativados reagem com a superfície da peça de trabalho, transformando-os em moléculas voláteis, e o processamento é realizado por evaporação do gás, e o plasma é gerado sob alta pressão. , capaz de gerar densidades muito altas
radicais livres, de modo que este método de processamento pode atingir velocidades de processamento comparáveis aos métodos de processamento mecânico.
Em altas pressões, o plasma é confinado próximo aos eletrodos devido ao caminho livre médio extremamente pequeno das moléculas de gás. Portanto, pode ser processado por varredura de eletrodo, O. Peças de qualquer formato com uma precisão de 01μm também podem processar um plano de silício de cristal único a uma velocidade de 50μm/min, e a rugosidade da superfície da peça processada pode atingir 0,1nm (Rrms).
No próximo século, a tecnologia CVM será aplicada em muitos campos, como processamento de chips de silício e processamento de lentes asféricas para dispositivos de exposição de semicondutores. Atualmente, algumas pessoas estão estudando a combinação de CVM e EEM para processar átomos como espelhos de raios-X para síncrotrons. Uma superfície arbitrária plana.