As máquinas-ferramentas são classificadas principalmente de acordo com os métodos de processamento e as ferramentas utilizadas. De acordo com o método de preparação de modelos de máquinas-ferramenta formulado pelo estado, as máquinas-ferramenta são divididas em 11 categorias: tornos, furadeiras, mandriladoras, retíficas, máquinas para processamento de engrenagens, máquinas para processamento de roscas, fresadoras, aplainadoras e escateladoras, brochadoras máquinas, máquinas de serrar e outras máquinas-ferramentas. Em cada tipo de máquina-ferramenta, ela é dividida em vários grupos de acordo com o escopo do processo, tipo de layout e desempenho estrutural, e cada grupo é dividido em vários sistemas (séries).
Além dos métodos básicos de classificação acima, existem outros métodos de classificação:
1. As máquinas-ferramentas podem ser divididas em:
(1) As máquinas-ferramenta universais possuem uma ampla gama de processos e podem concluir o processamento de vários tipos de peças em diferentes processos, como tornos horizontais, retíficas cilíndricas universais e furadeiras radiais.
(2) O escopo do processo da máquina-ferramenta especial é o mais restrito. Geralmente é projetado e fabricado para um processo específico de uma peça específica, como várias máquinas-ferramentas combinadas de perfuração e mandrilamento usadas para produção em massa de peças automotivas.
(3) Máquinas-ferramentas especializadas têm uma gama estreita de processos. Eles são especialmente projetados e fabricados para o processamento de certas peças ou processos, como tornos de alívio de dentes, fresadoras de fuso de avanço, etc.
2. De acordo com o número de órgãos principais da máquina-ferramenta, ela pode ser dividida em eixo único, multi-eixo, ferramenta única, máquina-ferramenta multi-ferramenta, etc.
3. De acordo com o grau de automação, pode ser dividida em máquinas-ferramentas comuns, semi-automáticas e automáticas.
4. De acordo com a precisão de trabalho das máquinas-ferramentas, elas podem ser divididas em máquinas-ferramentas de precisão comuns, máquinas-ferramentas de precisão e máquinas-ferramentas de alta precisão.
5. De acordo com o peso e o tamanho, pode ser dividido em máquinas-ferramentas instrumentais, máquinas-ferramentas médias (máquinas-ferramentas gerais), máquinas-ferramentas grandes (com massa superior a 10t), máquinas-ferramentas pesadas (com massa superior a 30t ) e máquinas-ferramentas superpesadas (com massa superior a 100t).
A máquina-ferramenta automática tem um ciclo de trabalho automático completo, incluindo carregamento e descarregamento automático de peças de trabalho, e pode processar automaticamente as peças de forma contínua. A máquina-ferramenta semiautomática também possui um ciclo de trabalho automático completo, mas o carregamento e descarregamento da peça de trabalho ainda precisa ser concluído manualmente, portanto, não pode ser processado continuamente.
O processo de corte da máquina-ferramenta é realizado pelo movimento relativo entre a ferramenta e a peça de trabalho. Seu movimento pode ser dividido em movimento de formação de superfície e movimento auxiliar.
1. Os movimentos auxiliares incluem principalmente aproximação e saída rápida de ferramentas ou peças de trabalho, ajuste das posições dos componentes da máquina-ferramenta, indexação da peça, indexação do resto da ferramenta, alimentação e fixação, partida, mudança de velocidade, reversão, parada e troca automática de ferramenta.
2. O movimento de formação da superfície é o movimento que permite que a peça de trabalho obtenha a forma e o tamanho da superfície necessários. Inclui o movimento principal, o movimento de avanço e o movimento de corte em movimento. O movimento principal é o movimento que desempenha o papel principal ao remover o excesso de material da peça bruta. Pode ser o movimento rotativo da peça de trabalho (como o torneamento), o movimento linear (como o aplainamento na plaina gantry) ou o movimento rotativo da fresa (como o fresamento e a furação) ou o movimento linear (como o entalhe e o brochamento). ); O corte em movimento é o movimento que faz com que a ferramenta corte a superfície da peça a uma certa profundidade, e seu papel é cortar uma certa espessura de material da superfície da peça em cada curso de corte, como o corte transversal em movimento do pequeno porta-ferramentas ao girar o excírculo; O movimento de avanço refere-se ao movimento da ferramenta e da peça a ser usinada da peça de trabalho para fazer o corte continuar, como o movimento da corrediça da ferramenta ao longo da guia da máquina-ferramenta ao girar o excírculo.