A fim de entender o nível de consumo de energia da indústria de fabricação de máquinas e propor um método de avaliação de eficiência energética com forte operacionalidade e boa aplicabilidade, com base nos resultados de pesquisas anteriores, como o modelo de eficiência energética da oficina de usinagem e o sistema de índice de avaliação, um conjunto de energia geral do sistema de usinagem é proposto. Estrutura do método de avaliação de eficiência e suas principais tecnologias. O método inclui 6 etapas de divisão de limite de avaliação de eficiência energética, determinação do índice de avaliação de eficiência energética, coleta de dados de eficiência energética, seleção de ferramenta de avaliação de eficiência energética, resultado da avaliação de eficiência energética e análise do nível de eficiência energética. Baseado na Praticidade Este artigo propõe um conjunto de indicadores de avaliação de eficiência energética para sistemas de usinagem no nível do processo (equipamento) e no nível do sistema de oficina. O sistema reflete a eficiência energética do processo de usinagem da peça no nível micro e a eficiência energética da saída da unidade do produto no nível macro. A partir disso, é fornecido um método de aquisição de dados de eficiência energética estruturado e orientado a objetos. A validade do método de avaliação da eficiência energética é verificada através de um estudo de caso. A operacionalidade da avaliação da eficiência energética.
O consumo de energia do equipamento de processamento mecânico (processo) é o principal corpo do consumo de energia do sistema de processamento mecânico, e seu processo de consumo de energia e avaliação de eficiência energética também são os mais complexos. Geralmente acredita-se que o consumo de energia do equipamento de processamento mecânico é dividido em consumo de energia fixo e consumo de energia variável, e a proporção de energia efetiva para a energia total do equipamento pode ser muito baixa. Além disso, diferentes parâmetros de usinagem e caminhos de ferramentas afetarão o consumo de energia do processo de usinagem, e as características de consumo de energia de diferentes processos de usinagem apresentarão diferentes tendências. A influência dos parâmetros de processamento da fresadora (como o ângulo de corte da ferramenta) na energia específica de corte foi estudada, e a largura de corte e a profundidade de corte com boa eficiência energética foram obtidas.
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