O processamento de peças de precisão tem muitas vantagens, compartilhamos anteriormente com você as vantagens específicas do processamento de peças de precisão, o mais óbvio é que você pode alcançar a alta precisão do processamento comum não pode alcançar, alta precisão também depende de equipamentos de processamento de precisão e contenção precisa sistema, e o uso de máscaras de precisão como intermediários para atingir a quantidade de material de superfície externa removido ou adicionado para fazer um controle muito fino, então processamento de peças de precisão Quais são as características específicas? O seguinte por mim para lhe dar uma introdução detalhada ao seguinte.
Primeiro. Processamento de corte de peças de precisão
Principalmente torneamento de precisão, retificação e retificação de espelho, etc. No torno de precisão com retificação fina de ferramenta de torneamento de diamante de cristal único para realizar microtorneamento, espessura de corte de apenas cerca de 1 mícron, comumente usado no processamento de materiais de metal não ferroso, como como espelhos esféricos, asféricos e planos e outros de alta precisão, aparência altamente polida das peças. Por exemplo, o processamento do dispositivo de fusão nuclear com um diâmetro de 800 mm espelho asférico, a maior precisão de até 0,1 mícron, a rugosidade externa de Rz0,05 mícron.
Em segundo lugar, processamento de peças de precisão
Precisão de processamento de peças de precisão para nanômetros e, finalmente, para a unidade atômica (distância de rede atômica de {{0}}.1 ~ 0,2 nanômetros) como o objetivo, métodos de corte e processamento de peças de ultraprecisão não podem mais se adaptar , é necessário recorrer a métodos especiais de processamento de peças de precisão, nomeadamente, aplicação de energia química, energia eletroquímica, calor ou eletricidade, etc., para que essas energias ultrapassem a energia conjunta entre os átomos, de modo a retirar parte da peça aparência de adesão interatômica, O método de usinagem de ultraprecisão é obtido pela aplicação de energia química, eletroquímica, térmica ou elétrica, etc., de modo que essas energias excedam a energia da união interatômica, removendo assim parte da união interatômica adesão, união ou deformação treliçada do exterior da peça de trabalho. Esses processos incluem polimento mecanoquímico, pulverização catódica de íons e implantação de íons, exposição de feixe de elétrons, processamento de feixe de laser, deposição de vapor de metal e epitaxia de feixe molecular.