1, erro original
O erro original é o erro existente no início do processo da fresadora. Os erros mais comuns são erro geométrico, erro de posicionamento, erro de usinagem causado por deformação de tensão, erro de usinagem causado por deformação térmica e erro causado pela distribuição de tensão interna da peça de trabalho, etc.
2, erro de configuração do sistema de processo
1. Erro geométrico da fresadora: o movimento de formação da ferramenta usinada para a peça de trabalho é completado pela fresadora, de modo que a precisão da usinagem é inseparável da precisão da fresadora. Os erros de fabricação das fresadoras incluem principalmente erros de rotação do fuso, erros de trilho de guia e corrente de transmissão, bem como erros causados pelo declínio na precisão causado pelo trabalho de longo prazo.
2. Erro geométrico da fresa: a fresa é uma das partes importantes da fresadora, e o erro da fresa tem um grande impacto na conformação da peça de trabalho. Existem muitos tipos de influência do erro da ferramenta na precisão da usinagem. Se for uma ferramenta com tamanho fixo, o erro de fabricação afetará diretamente a peça de trabalho e a ferramenta geral tem pouca influência na precisão da peça de trabalho.
3. Erro geométrico do dispositivo de fixação: o dispositivo de fixação indica principalmente a posição correta da peça de trabalho e do cortador. Uma vez que o dispositivo de fixação tenha erro de precisão, ele terá um grande impacto na precisão da usinagem da fresadora.
3, erro de posicionamento
1. Erro de não coincidência de datum: existe um erro entre o datum de posicionamento e o datum de projeto, e os dois não coincidem. Só pode ser processado pelo método de ajuste, o que não ocorrerá durante o corte de teste.
2. Inexatidão de fabricação do par de posicionamento: a posição correta da peça de trabalho no dispositivo de fixação é determinada pelo elemento de posicionamento. A direção do erro de desalinhamento de referência pode ser diferente da direção do erro de imprecisão de fabricação do par de posicionamento. O erro de posicionamento pode ser a soma vetorial do erro de desalinhamento de referência e o erro de imprecisão de fabricação do par de posicionamento.
4, Erro causado pela deformação da força do sistema de processo
1. Rigidez da peça de trabalho: a rigidez da peça de trabalho é menor do que a da fresadora, fresa e dispositivo de fixação. Sob a ação do corte, a peça de trabalho se deformará devido à rigidez insuficiente, o que tem um grande impacto na precisão da usinagem da fresadora.
2. Rigidez da ferramenta: a rigidez da ferramenta de torneamento cilíndrica na normal da superfície de usinagem é muito alta e a deformação pode ser ignorada. Ao fresar um furo interno de pequeno diâmetro, a rigidez da barra de corte é muito baixa, o que terá um certo impacto na precisão do furo.
3. Rigidez do componente da fresadora: cada equipamento de fabricação mecânica é composto de uma variedade de componentes, e a rigidez do componente também tem um grande impacto na precisão da usinagem da fresadora. Os fatores que afetam a rigidez dos componentes da fresadora incluem principalmente a deformação de contato da superfície da junta, a influência do atrito, a influência de peças de baixa rigidez, a influência da folga e assim por diante.