A pintura é o termo geral para o processamento de revestimento de superfície de produtos industriais. É geralmente usado para pulverização de óleo plástico, serigrafia e impressão de almofada; Mudança de cor e serigrafia de EVA, borracha e outros materiais para calçados. Um injetor é necessário para concluir este processo. Você pode escolher óleo para pulverizar fosco, semi fosco, alto brilho, etc. de acordo com suas necessidades.
Por que pulverizar óleo?
A injeção de combustível na superfície da placa de mão pode torná-la mais bonita. Até certo ponto, o efeito extremo de injeção de combustível pode fazer com que os consumidores tenham um melhor impacto visual e promovam o consumo. Além disso, a pulverização de óleo tem um certo efeito protetor na placa manual e nos produtos. Tomemos como exemplo a pintura de superfícies metálicas. A pintura da superfície metálica é um método para proteger o metal da oxidação e corrosão. Uma boa camada de proteção do revestimento de tinta deve ser contínua, intacta e bem combinada, e pode se tornar uma barreira para inibir a invasão de meios corrosivos.
Existem cinco etapas de processamento para injeção de combustível:
1. Recozimento: O plástico é fácil de formar tensão interna durante a moldagem, e a concentração de tensão é fácil de quebrar após o revestimento. Tratamento de recozimento ou tratamento facial completo pode ser usado para eliminar o estresse. O tratamento de recozimento é aquecer as peças de moldagem de plástico ABS até a temperatura abaixo da temperatura de deformação térmica, ou seja, 60 graus, e manter a temperatura por 2h. Como esse processo requer um grande investimento em equipamentos, toda a tecnologia de tratamento de superfície pode ser utilizada, ou seja, a solução que consegue eliminar o estresse interno da peça plástica pode ser configurada para tratar a superfície da peça plástica por {{3 }} minutos à temperatura ambiente.
2. Desengorduramento: A superfície das peças de plástico é frequentemente manchada com manchas de óleo, suor das mãos e agente desmoldante, o que piorará a adesão da tinta e o revestimento rachará, borbulhará e cairá. O tratamento de remoção de óleo deve ser realizado antes da pintura. As partes plásticas geralmente são limpas com gasolina ou álcool. Após desengorduramento químico e desengorduramento químico, a lixívia residual na superfície da peça de trabalho deve ser completamente limpa e, finalmente, limpa com água pura, seca ou seca.
3. De eletrificação e despoeiramento: os produtos de plástico são isolantes e a resistência da superfície é geralmente de cerca de 1013 Ω, o que é fácil de gerar eletricidade estática. Após a eletrificação, é fácil absorver poeira fina no ar e fixar na superfície. Como é muito difícil remover a poeira eletrostática adsorvida com o método geral de sopro de ar, é melhor usar um fluxo de ar ionizado de alta pressão para remover simultaneamente a poeira eletrostática.
4. Pulverização: a espessura do revestimento plástico é 15-20 μ m. Geralmente são necessárias de 2 a 3 demãos de tinta para o acabamento. A segunda pulverização deve ser realizada após a secagem da primeira pulverização por 15min. A superfície que precisa ser brilhante também deve ser pulverizada com tinta transparente. As partes revestidas têm pouco efeito no retardamento de chama.
5. Secagem: geralmente, a tinta é cozida a 150-180 graus por 20-30 minutos; Asse a tinta plástica a 60-80 graus por 20-30 minutos; Algumas tintas especiais podem ser secas na estufa.