Como fazer processamento CNC com alta eficiência
1. Implementar gerenciamento científico no processamento CNC
As máquinas-ferramenta CNC são muito diferentes das máquinas-ferramenta comuns, portanto, o método de gerenciamento das máquinas-ferramenta comuns não pode ser aplicado às máquinas-ferramenta CNC. Através de anos de prática, o método de gerenciamento de máquinas-ferramenta CNC usando "gerenciamento profissional e uso centralizado" é mais eficaz. A preparação da tecnologia de processo pode ser realizada pelo departamento de tecnologia de processo da fábrica e as tarefas de produção podem ser atribuídas uniformemente. Para algumas empresas com boas condições, o sistema de gerenciamento integrado por computador pode ser usado para gerenciamento do modo de produção. As informações efetivas são contabilizadas e planejadas, e o objetivo de melhorar a produção é alcançado reduzindo o tempo de preparação da produção e otimizando as rotas logísticas.
2. Seleção razoável de ferramentas de corte
A ferramenta de corte é um elo importante na usinagem, especialmente para garantir a qualidade da usinagem e melhorar a eficiência da usinagem. Com o desenvolvimento das máquinas-ferramenta CNC para alta velocidade, alta rigidez e alta potência, os requisitos para ferramentas de corte também aumentaram. A fim de atender à tendência de desenvolvimento das máquinas-ferramenta CNC, as ferramentas também estão se desenvolvendo em direção à estabilidade de alto desempenho. Portanto, ao selecionar materiais de ferramentas, geralmente é necessário selecionar ferramentas de metal duro de acordo com as condições de processamento. Se as condições permitirem, você também pode optar por usar ferramentas revestidas com melhor resistência ao desgaste e desempenho mais estável, ferramentas de nitretação cúbica, ferramentas de cerâmica e assim por diante.
3. Aplicação de fixação da ferramenta
A escolha do modo de fixação da ferramenta afeta diretamente o tempo de instalação e o tempo de medição da peça de trabalho e também tem um certo impacto nos erros no processamento do produto. Portanto, os seguintes aspectos devem ser observados na seleção e aplicação dos métodos de fixação da peça:
(1) Popularizar e melhorar a montagem de fixação combinada e fixação a vácuo pode efetivamente reduzir o tempo auxiliar.
(2) Melhore a unidade dos padrões de posicionamento, reduza a carga de trabalho no processo de posicionamento e o número de acessórios.
(3) Usar o dispositivo de fixação de força pode efetivamente deformar a peça de trabalho, o que é de grande ajuda para melhorar a precisão da usinagem.
(4) Para acessórios de ferramentas, o sistema de gerenciamento auxiliado por computador também pode ser usado.
4. A preparação do programa de processamento deve ser razoável
O nível de uso de máquinas-ferramenta CNC elevou os requisitos técnicos para operadores de equipamentos. É necessário entender não apenas o conteúdo técnico, mas também as habilidades de programação e nível de processo de usinagem. Um bom programa deve ter os segmentos mínimos de programa e o ciclo de processamento mais curto da peça de trabalho na premissa de garantir a qualidade do processamento. Este é um desafio para os operadores de equipamentos.
5. Manutenção de máquinas-ferramenta
Como o custo das máquinas-ferramenta CNC é muito alto, a manutenção das máquinas-ferramenta é de grande ajuda para melhorar a vida útil dos equipamentos e reduzir os custos até certo ponto. A proteção de manutenção de máquinas-ferramentas inclui principalmente três aspectos:
(1) Manutenção preventiva: este tipo de manutenção pode garantir o funcionamento normal da máquina-ferramenta.
(2) Manutenção de falhas: solução de problemas e limpeza quando a máquina-ferramenta quebra.
(3) Restaurar a operação normal do equipamento: transformar as antigas máquinas-ferramentas CNC para melhorar a eficiência do equipamento.
6. Métodos de processo inovadores
Com o progresso da ciência e da tecnologia, os métodos tecnológicos também estão se desenvolvendo. Nas empresas gerais atuais, os métodos de processo não podem efetivamente melhorar a eficiência de processamento das máquinas-ferramenta CNC; portanto, as empresas devem fortalecer o treinamento em inovação, inovar na tecnologia de processo e melhorar a eficiência de processamento das máquinas-ferramenta CNC.