Na usinagem CNC, frequentemente encontramos problemas como ressalto, impacto, corte excessivo, etc. Este documento discute as soluções para esses problemas comuns, esperando aprender uns com os outros.
1. Salto
Ferramenta saltitante refere-se à grande vibração causada por força excessiva na ferramenta. O dano causado pelo salto da ferramenta é causar excesso de corte na peça e danos à ferramenta. Quando o diâmetro da ferramenta é pequeno, o eixo da ferramenta é muito longo ou a força é muito grande, a ferramenta irá pular. Se ferramentas e métodos de processamento razoáveis forem usados, a chance de saltar da ferramenta pode ser reduzida.
Existem três fatores principais que afetam a deformação da ferramenta:
1) Comprimento da ferramenta
2) Diâmetro da ferramenta
3) Força na ferramenta
1. Comprimento da ferramenta
Para as ferramentas de mesmo diâmetro, ao dobrar o comprimento da ferramenta, sua deformação aumentará em 3 vezes. Durante o processamento, reduza o comprimento da ferramenta o máximo possível para reduzir o risco de ressalto da ferramenta.
2. Diâmetro da ferramenta
Para ferramentas de mesmo comprimento, quando o diâmetro da ferramenta é reduzido em uma vez, sua deformação aumentará em quatro vezes. Durante a usinagem, ferramentas de grande diâmetro ou ferramentas reforçadas devem ser selecionadas tanto quanto possível para reduzir o risco de ressalto da ferramenta.
3. Forças nas ferramentas
A deformação da ferramenta é proporcional à força a que é submetida durante a usinagem. Reduzir a força na ferramenta pode reduzir a chance de ressalto da ferramenta. Para reduzir a força na ferramenta, a área de contato entre a ferramenta e a peça de trabalho deve ser reduzida.
2. Colisão
Corte significa que a quantidade de corte da ferramenta é muito grande. Além da aresta de corte, a barra de ferramentas também atinge a peça de trabalho. As principais razões para a colisão da ferramenta são que a altura segura é definida de maneira irracional ou não definida, o método de processamento é selecionado incorretamente, a ferramenta é usada incorretamente e a permissão para usinagem de desbaste secundária é definida menor que a tolerância para usinagem de desbaste secundária . Primeiro ajuste de desbaste, etc.
2.1 Excesso de usinagem e corte CNC
Solução:
Reduza a quantidade de corte. Quanto menor o diâmetro da ferramenta, menor a quantidade de corte que deve ser consumida. Em geral, a quantidade de corte de cada abertura bruta do molde não é superior a 0,5 mm, e a quantidade de corte de semi-acabamento e acabamento é pequena.
2.2 Método de processamento CNC incorreto
Altere o modo de fresamento de contorno para o modo de fresamento de cavidade. Quando a tolerância de usinagem é maior que o diâmetro da ferramenta, o método de fresamento de contorno não pode ser selecionado.