Ao usar máquinas e equipamentos para processar chapas metálicas para cortar materiais no fabricante, você deve prestar atenção para garantir que o erro das tesouras de placas hidráulicas esteja sob seu controle. Se você não pode controlar o erro do cisalhamento hidráulico, não pode usá-lo. Somente na operação, não há erros. É impossível não ter erro, só que esse erro deve ser um valor que todos possam manipular.
Além disso, a produção e processamento de centros de usinagem e placas coladas são os mais importantes e fáceis de causar problemas no processamento de chapas metálicas. Se pudermos controlar o erro de arco do processamento de chapas metálicas, será cada vez mais benéfico para nosso processo de operação. Agora, dominamos o erro relativo do processamento de chapas metálicas por um longo tempo. Embora as partes gerais sejam relativamente pequenas, elas não podem ser subestimadas em uma família grande. Não importa quão pequena seja a mosca, todo o processo é muito complicado. Por isso, é necessário que todos realizem o processo de operação com mais cuidado. O processamento de chapas metálicas de hoje é uma especialidade de processamento de precisão.
Na produção e processamento, você deve ter cuidado no processo de operação para evitar alguns grandes erros. Portanto, se você usa o processamento de chapas metálicas, precisa verificar não apenas sua resistência à tração, mas também seu grau de eliminação de fadiga e algumas características relevantes. Sua composição é complexa, por isso devemos utilizar matérias-primas mais detalhadas. De acordo com a tendência de desenvolvimento, existem alguns métodos para reduzir o erro dos componentes.
Métodos para evitar o corte e vinco: ① use um molde côncavo anti-descascamento especial. ② O corte é frequentemente usado na fabricação para manter afiação e desmagnetização. ③ Expanda a folga da matriz. ④ A matriz de superfície oblíqua do dente substitui a matriz de superfície plana do dente.
2. As razões importantes para a rápida destruição da base do molde: ① a folga do molde é muito pequena. Geralmente é recomendado que a folga total da matriz seja de 20 por cento - 20 por cento da espessura da placa de matéria-prima. ② A acidez das matrizes macho e fêmea não é boa, o que é causado pela precisão insuficiente da base da matriz, das partes principais da matriz e das lâminas das máquinas-ferramentas CNC. ③ A transição da temperatura da base do molde é muito alta, principalmente devido ao superaquecimento do pino causado pelo molde de hardware contínuo e de longo prazo do mesmo molde.
