Métodos comuns de usinagem de rosca interna incluem rosqueamento, torneamento, moldagem por extrusão e fresamento de rosca. Agora vamos entender brevemente as vantagens e desvantagens de vários métodos de processo e suas limitações de uso.
Processo de batida
O rosqueamento é um método de processamento de rosca interna amplamente utilizado, que obtém o contorno de rosca necessário com a ajuda da geometria especial do macho, de modo que o processamento é relativamente simples e não requer uma máquina-ferramenta especial, mas apenas precisa ser operado em uma máquina-ferramenta comum ou centro de usinagem.
Durante a usinagem, o macho é primeiro transmitido para a peça de trabalho e cortado, e então inversamente sai da peça de trabalho após atingir a profundidade de usinagem. Desta forma, a usinagem pode ser concluída em um espaço muito estreito e os cavacos podem ser descarregados. A seleção de machos depende de diferentes materiais de processamento e condições de processamento. O rosqueamento é frequentemente usado em pequenos diâmetros e produção em massa.
Girando
Na usinagem de rosca interna, pastilhas intercambiáveis são freqüentemente usadas para tornear a peça de trabalho para obter o perfil de rosca desejado. Este processo é frequentemente usado na usinagem de roscas triangulares, porque o formato da seção axial da rosca é muito consistente com o formato da aresta de corte grande. Durante o processamento, a ferramenta de tornear deve mover uma distância de passo longitudinalmente toda vez que a peça de trabalho gira. Se for uma ferramenta de torneamento de várias cabeças, o produto da distância do passo e o número de cabeças será movido, para que a rosca correta possa ser processada.
Existem três métodos comuns para tornear roscas triangulares, incluindo o método de corte reto, o método de corte oblíquo e o método de corte esquerda-direita.
O método de alimentação direta é um método de processamento que adota a direção radial perpendicular ao eixo da peça de trabalho após o corte de teste e a inspeção da peça de trabalho e o passo da rosca atende aos requisitos e o repete várias vezes até que a rosca seja girada. A maior vantagem deste método é que a forma do dente é relativamente precisa, mas cortar as duas arestas da ferramenta de torneamento ao mesmo tempo causará uma remoção de cavacos ruim, grande força de corte, a ferramenta de torneamento é fácil de ser danificada e o cavaco também é fácil riscar a superfície da rosca.
O método de alimentação oblíqua é um método de processamento que faz com que a ferramenta de torneamento avance ao longo do lado do perfil da rosca na direção radial e, ao mesmo tempo, conclua o processamento da rosca após várias caminhadas da ferramenta e, em seguida, use o método de alimentação reta para comer a ferramenta. Este método é geralmente usado quando o passo da peça é maior que 3 mm. O método de corte reto final pode efetivamente garantir a precisão do ângulo do dente da rosca.
O método de alimentação da ferramenta esquerda-direita é um método de processamento que usa a escala horizontal do carro para controlar o avanço vertical da ferramenta de torneamento de rosca e, em seguida, usa a pequena escala do carro para controlar o micro avanço esquerdo-direito da ferramenta de torneamento. Deve-se notar que, quando a rosca estiver próxima da conclusão do processamento, a porca ou o medidor de rosca devem ser usados para verificar se o tamanho da rosca e a precisão do processamento estão qualificados. Este método é usado apenas em tornos comuns. É fácil de operar e amplamente utilizado. Geralmente é usado para processar furos com diâmetro maior.
processamento de extrusão
O processamento de extrusão é semelhante ao processamento de rosqueamento, primeiro extrudando o macho para aparafusá-lo no orifício pré-perfurado e, em seguida, extrudando o material nas direções axial e de trilha, de modo a formar uma rosca interna de perfil de dente exclusivo. Este é um método de processamento livre de cavacos, que não apresenta problemas de remoção de cavacos e arranhões de cavacos na peça de trabalho, mas possui altos requisitos para a capacidade de deformação plástica dos materiais, e a gama de materiais aplicáveis é relativamente pequena, que é mais usada no processamento de liga de alumínio.
moinho de rosca
O fresamento de rosca é um método de processamento no qual a fresa é abaixada até o fundo do orifício do parafuso e, em seguida, o método de interpolação de rosca é usado para fechar a peça de trabalho. A cada ciclo de rotação, o passo da rosca aumenta ao longo da direção axial do furo do parafuso. A vantagem deste método é que o torque é pequeno durante o processamento e a segurança do processo é fácil de ser garantida; Além disso, também possui boa aplicabilidade. Desde que o passo seja o mesmo, você pode usar uma ferramenta para processar roscas internas com vários diâmetros de rosca ou faixas de tolerância para diferentes materiais.
No entanto, as desvantagens deste método de processamento também são óbvias. Requer o uso de máquinas-ferramentas CNC de três eixos, que possuem baixa eficiência de processamento e custo relativamente alto. É usado principalmente no processamento de pequenos lotes de furos roscados de grande diâmetro.