É melhor equipar o fuso ISO 50 com balanço curto da ferramenta para usinagem de titânio. No entanto, a situação atual é que a maioria das máquinas-ferramentas são equipadas com fuso IS0 40. Se a força da máquina-ferramenta for muito forte, é impossível manter a ferramenta afiada por muito tempo. Além disso, como prender as peças com estrutura complexa também é um problema espinhoso. No entanto, o maior desafio vem da vibração e do calor.
Às vezes, o processo de corte no processamento de titânio deve ser usado para fresamento de canal completo, corte lateral ou fresamento de contorno, o que causará vibração e formará condições de corte ruins. A vibração fará com que a lâmina quebre, danifique a lâmina e produza muitos resultados imprevistos. Portanto, ao definir a máquina-ferramenta, devemos prestar atenção ao princípio de melhorar a estabilidade para reduzir a ocorrência de vibração. Uma medida de melhoria é adotar a fixação em vários estágios para aproximar as peças do fuso e ajudar a compensar a vibração.
Muito calor será produzido no processo de processamento de titânio, resultando no aumento da temperatura. Infelizmente, a alta temperatura afetará o desempenho de corte da ferramenta, mas não afetará a dureza da peça de trabalho. O titânio ainda pode manter dureza e resistência extremamente altas em altas temperaturas, e até mesmo o encruamento ocorrerá, o que torna o processamento ainda mais difícil e não é propício para alguns processos de corte subsequentes. Portanto, escolher a melhor marca de lâmina intercambiável e formato de ranhura é a chave para o sucesso da usinagem. De acordo com a experiência anterior, a marca de lâmina não revestida de grão fino é muito adequada para o processamento de titânio; Hoje, as classes de lâmina com revestimento de titânio PVD têm maiores vantagens em melhorar o desempenho de corte.
Precisão, condições e parâmetros de corte corretos
A precisão do batimento axial e radial da ferramenta requer atenção especial. Por exemplo, se a lâmina não estiver instalada corretamente na fresa, a aresta de corte ao redor será extremamente fácil de danificar. Além disso, a vida útil da ferramenta também será bastante reduzida devido à tolerância de fabricação incorreta da ferramenta, desgaste da ferramenta, desgaste do fuso e defeitos no cabo da ferramenta. Em todos os casos de baixo desempenho de processamento, a proporção causada pelos fatores acima foi de 80% no total.
Em comparação com a ferramenta de ranhura de inclinação positiva que a maioria das pessoas gosta, a ferramenta com ranhura de inclinação ligeiramente negativa pode remover material com um avanço maior e o avanço por dente pode atingir 0,5 mm. Mas isso requer que a máquina-ferramenta seja muito sólida e a fixação seja extremamente estável. Além do fresamento com pastilhas, o ângulo de deflexão principal de 90 graus deve ser evitado tanto quanto possível, o que pode melhorar a estabilidade do corte, especialmente no caso de profundidade de corte rasa. No fresamento de cavidade profunda, é uma maneira ideal de usar uma ferramenta com comprimento variável através do cabo da ferramenta, e seu efeito de processamento é melhor do que usar um único comprimento de ferramenta longa em todo o processo.
Ao fresar titânio, é necessário calcular com precisão a taxa de avanço de cada dente da ferramenta, para que não seja inferior à taxa de avanço mínima - geralmente 0,1 mm. Além disso, você também pode reduzir a velocidade do fuso para atingir a taxa de avanço inicial, o que também contribui para melhorar a vida útil da ferramenta. Se o avanço mínimo por dente for usado e a velocidade do fuso for muito rápida, o impacto na vida útil da ferramenta pode chegar a 95%. Uma vez estabelecida a condição de trabalho estável, a velocidade do fuso e a taxa de avanço podem ser aumentadas de acordo para obter o melhor desempenho.