Anteriormente, apresentamos a você sobre o processamento de peças de precisão para melhorar a precisão das habilidades de processamento de torno CNC, então hoje apresentarei a você algumas maneiras de melhorar a eficiência do processamento de peças de precisão.
O processo de processamento de peças de equipamentos não padronizados apresentará desgaste acelerado da ferramenta, integridade de aparência de processamento ruim, dificuldades de remoção de cavacos e outros problemas comuns, afetando seriamente a qualidade do processamento de peças de precisão de tal material, ciclo de produção e custos de processamento.
O processamento de peças de equipamentos não padronizados precisa obter aparência de processamento superlubrificada e alta precisão de processamento, o que requer que a faca tenha um alto padrão de vida, a ferramenta não está desgastada, será baseada na qualidade da aparência processada não é reduzida super pobre . A vida padrão da ferramenta de diamante é muito alta, o desgaste da ferramenta de corte de alta velocidade também é muito lento. Portanto, corte de ultraprecisão, a velocidade de corte não está sujeita às restrições da vida útil da ferramenta, que é diferente das regras gerais de corte.
O processamento de peças de equipamentos não padronizados pratica a velocidade de corte selecionada, geralmente baseada no uso de máquinas-ferramentas de ultraprecisão e características dinâmicas do sistema de corte para selecionar as características dinâmicas, ou seja, para selecionar a velocidade mínima de vibração. Porque nessa velocidade a aparência da menor rugosidade, a usinagem da mais alta qualidade. A obtenção de uma aparência usinada fora do padrão de alta qualidade é a principal preocupação na usinagem de peças de equipamentos fora do padrão. O uso de boa qualidade, especialmente as características dinâmicas de boa, pequena vibração das máquinas-ferramentas de ultraprecisão pode usar alta velocidade de corte, pode melhorar o poder de processamento.
A seleção de parâmetros de processamento de peças de equipamentos não padronizados inclui a seleção do ponto de vista da ferramenta de corte, a seleção da velocidade de corte e profundidade de corte e seleção da taxa de avanço. Pela experiência anterior, sabemos que no processamento de materiais plásticos, se você selecionar um ângulo frontal maior da ferramenta, pode ser útil para pressionar a composição do tumor do cavaco, que é o ângulo frontal da ferramenta aumenta, a força de corte é reduzido, a deformação de corte é pequena, o comprimento de contato da ferramenta e do cavaco torna-se menor, reduzindo a base para a composição do tumor do cavaco.