Hoje em dia existem muitos mais tipos de processamento no mercado, mas nem todos são adequados, principalmente usando máquinas diferentes, para realizar o processamento, por isso temos que escolher de acordo com sua situação real, então quais são os princípios da usinagem de precisão e o papel do processo de processamento?
O foco das considerações de nível puramente básico é como reduzir erros e melhorar a precisão, portanto, os princípios básicos para selecionar a superfície essencial são
Primeiro: o princípio da sobreposição de benchmarks. Deve-se escolher tanto quanto possível a referência de projeto como referência de posicionamento. Especialmente na conclusão final, para garantir a precisão, mais atenção deve ser dada a esse princípio. Isso pode evitar causar desvio de benchmark de erro de posição;
Segundo: o princípio da unidade do benchmark. Deve escolher uma superfície de referência de posicionamento unificada de vários tratamentos de superfície, na medida do possível para garantir a precisão da posição entre as superfícies; às vezes também seguem o princípio de dados comuns, processamento repetido;
Terceiro: o princípio da auto-referência. Algumas pequenas tolerâncias de usinagem e processo de acabamento unificado para garantir a qualidade do processamento e produtividade, com a própria superfície de usinagem de precisão como nível de base.
O papel do processo de usinagem de precisão
Primeiro, são os principais documentos técnicos para orientar a produção
Planejamento de produção de oficina de usinagem mecânica, programação, operações de trabalhadores, inspeção de qualidade de processamento de peças, contabilidade de custos de processamento, são baseados nos procedimentos do processo. Para lidar com problemas de produção, mas também para processar procedimentos como uma base comum. Como lidar com acidentes de qualidade, deve estar de acordo com os procedimentos do processo para determinar a responsabilidade das unidades relevantes, pessoal.
Em segundo lugar, é a base principal para a produção de trabalhos preparatórios
Oficina para produzir novas peças, em primeiro lugar, para desenvolver as peças dos procedimentos do processo de usinagem e, em seguida, de acordo com os procedimentos do processo para preparação da produção. Tais como: o processo de processamento de novas peças na análise de processos-chave; preparação das ferramentas necessárias, braçadeiras, medidores; matérias-primas e aquisição ou fabricação em branco; a compra de novos equipamentos ou modificações de equipamentos antigos, etc., deve ser baseada no processo a realizar.
Terceiro, são os documentos técnicos básicos da nova fábrica de máquinas
Quando o novo lote ou oficina de usinagem de alto volume, deve basear-se nos regulamentos do processo para determinar o tipo e o número de máquinas-ferramentas necessárias e o layout da oficina e, a partir daí, determinar o tamanho da área da oficina, potência e configuração do equipamento de elevação e o tipo de trabalhadores necessários, grau técnico, quantidade, etc.