1. Preparação preliminar
Determinar os requisitos de processo de peças típicas e o lote de peças a serem processadas, e formular as funções que os tornos CNC devem ter para fazer os preparativos com antecedência, e a pré-condição para a seleção racional de tornos CNC: atender aos requisitos de processo de peças típicas.
2. Acessórios e ferramentas para máquinas-ferramentas
Acessórios de máquinas-ferramenta, peças de reposição e sua capacidade de fornecimento, ferramentas são muito importantes para tornos CNC e centros de torneamento que foram colocados em produção. Ao escolher uma máquina-ferramenta, deve-se considerar cuidadosamente a compatibilidade de ferramentas e acessórios.
3. Sistema de controle
Os fabricantes geralmente escolhem produtos do mesmo fabricante e, pelo menos, adquirem sistemas de controle do mesmo fabricante, o que traz grande comodidade ao trabalho de manutenção. As unidades de ensino, devido à necessidade de os alunos estarem bem informados, optam por sistemas diferentes, sendo uma escolha sensata estar equipada com vários softwares de simulação.
4. Escolha com base no desempenho de custo
Certifique-se de que as funções e a precisão não estejam ociosas ou desperdiçadas e não escolha funções que não estejam relacionadas às suas necessidades.
5. Proteção de máquinas-ferramentas
Quando necessário, a máquina-ferramenta pode ser equipada com proteções totalmente fechadas ou semifechadas e dispositivos automáticos de remoção de cavacos.
Ao escolher tornos CNC e centros de torneamento, os princípios acima devem ser considerados de forma abrangente.