(1) De acordo com o fabricante de processamento de peças de hardware, o processo de desbaste corta a maior parte da tolerância de usinagem da peça de trabalho para que a forma e o tamanho estejam próximos dos requisitos do produto acabado. Sua precisão de usinagem é baixa e o valor da rugosidade da superfície é grande. Geralmente é usado para usinagem final de superfícies menos exigentes ou não correspondentes, e também como pré-usinagem para acabamento.
(2) Processo de acabamento O processo de corte de uma pequena quantidade de tolerância de usinagem da superfície desbastada para fazer com que a peça de trabalho atinja maior precisão de usinagem e qualidade de superfície é o processo de acabamento. Se a superfície da peça de trabalho não tiver requisitos particularmente altos, o acabamento é frequentemente usado como usinagem final.
(3) Processo de acabamento É cortar uma pequena quantidade de margem de usinagem da superfície da peça acabada para obter alta precisão de usinagem e pequeno valor de rugosidade da superfície. Métodos como retificação, brunimento, superacabamento e polimento pertencem ao processo de acabamento.
Por que o desbaste e o acabamento das peças devem ser feitos em etapas?
De acordo com a análise da empresa processadora de peças de ferragens, ao determinar o processo tecnológico das peças, o desbaste e o acabamento são realizados em etapas, e o acabamento é realizado após a conclusão do desbaste de cada superfície. - Tanto o desbaste quanto o acabamento são executados em uma máquina-ferramenta. Desta forma, a máquina-ferramenta pode ser usada razoavelmente, e o erro de usinagem e a deformação da peça causada pela usinagem de desbaste podem ser corrigidos, o que é propício para melhorar a precisão da usinagem. Além disso, a usinagem de desbaste primeiro pode detectar defeitos em branco, como rachaduras e poros com antecedência, e encerrar a usinagem a tempo.