O método de dobra do perfil de alumínio é comumente usado, e o método de dobra varia de acordo com o equipamento. Existem também muitos métodos para o processamento de arco de dobra de perfis de alumínio, incluindo processamento de combinação, processamento de rolo, dobra e forjamento e estampagem e, mais comumente, prensagem de metal. O desenvolvimento atual da indústria de processamento de dobra de perfil de alumínio também promove o desenvolvimento contínuo da tecnologia de processamento de dobra.
Processamento de liga de alumínio
1, Etapas do processamento da liga de alumínio:
De acordo com diferentes equipamentos de dobra, os métodos de dobra de arco de dobra de perfil de alumínio são divididos em dobra manual e dobra de máquina. A máquina de dobra é dividida em cotovelo sem núcleo e cotovelo com núcleo; A dobra manual é adequada para produção de pequenos lotes, porque a operação não requer equipamento profissional, o dispositivo de dobra é relativamente simples, o custo é relativamente baixo, mas a produtividade do trabalho é baixa e a resistência é alta. Existem cinco métodos comuns para dobra em arco e dobra por estiramento de perfis de alumínio:
1. Método de estampagem: use o núcleo cônico para expandir a extremidade do tubo para o tamanho e forma necessários no punção.
2. Método de conformação de dobra: Existem três métodos comuns, um é o método de alongamento e o outro é o método de estampagem. O terceiro é o método do rolo, que tem rolos 3-4, dois rolos fixos e um rolo de ajuste. O passo fixo do rolo é usado para ajuste. O perfil de alumínio acabado é dobrado.
3. Método de abaulamento: um é colocar a borracha no tubo e comprimi-la com um punção para fazer o tubo se projetar e formar. O outro método é a formação de protuberância hidráulica. Encha o meio do perfil de alumínio com líquido e, em seguida, a pressão do líquido aumentará o tubo dobrado na forma desejada.
4. Método de forjamento: use uma máquina de forjamento para perfurar uma extremidade ou parte do tubo para reduzir o diâmetro externo.
5. Método de laminação: geralmente não é necessário nenhum mandril, e é adequado para a borda redonda interna do tubo de parede espessa.
Processamento de peças de liga de alumínio
2, tipo de processo de processamento de liga de alumínio:
A liga de alumínio pode ser obtida pela adição de outros metais, como silício, ferro, cobre, alumínio, etc. Possui características de baixa densidade, alta resistência e resistência à corrosão. Sua leveza e resistência tornam o perfil de alumínio adequado para a fabricação de diversas peças. Quais são as tecnologias de processamento da liga de alumínio?
1. Processo de estampagem de liga de alumínio:
A estampagem é um tipo de método de formação. As placas, tiras, tubos e perfis são aplicados externamente por meio de uma prensa e um molde para deformar ou separar plasticamente, de forma a obter a forma e o tamanho desejados. A estampagem é um processo de adição de metal a peças de produtos com forma, tamanho e desempenho fixos, usando equipamentos de estampagem comuns ou especiais para suportar diretamente a deformação da matriz. Os três principais elementos da estampagem são chapas metálicas, matrizes e equipamentos. A conformação é um tipo de deformação a frio mais estampagem a frio, também conhecida como estampagem a frio ou estampagem de chapa metálica. Este é o principal método de adição de ⾦ a ⾦ plásticos.
2. Processamento de fundição de precisão de liga de alumínio:
Fundição de investimento é um tipo especial de fundição. Geralmente, as partes obtidas por este método não precisam ser adicionadas. Tais como fundição de investimento, fundição sob pressão, etc. O método geral é: primeiro, de acordo com os requisitos do produto, design e fabricação ⼀⼀⼩⼩⼩⼩⼩⼩⼩⼩⼩⼩⼩⼩⼩⼩⼩⼩⼩⼩⼩⼩120; Repita o processo de pintar, lixar, endurecer e assar o molde de cera; Dissolver e desparafinar o molde de cera interno para obter uma cavidade de molde; Asse e dê forma para que fique com bastante força; Despeje o ⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦; Tratamento térmico, como tratamento térmico, aquecimento a frio, etc., é importado de acordo com os requisitos do produto.
