Transformação em alta velocidade de equipamentos de processamento
A usinagem de alta velocidade pode melhorar a produtividade das empresas e reduzir o tempo de entrega. Para obter usinagem de alta velocidade, máquinas-ferramentas, acessórios e ferramentas devem atender aos requisitos relevantes, incluindo principalmente os seguintes aspectos: primeiro, a máquina-ferramenta deve ser equipada com um fuso que possa realizar operação de alta velocidade, de modo a atender as necessidades de usinagem de alta velocidade em termos de velocidade; Em segundo lugar, o mandril hidráulico HSK deve ser equipado com rigidez suficiente e precisão de posicionamento para garantir o bom andamento da usinagem de alta velocidade; Em terceiro lugar, é necessário um grande número de ferramentas de metal duro revestidas, como as feitas de cermet, cerâmica, CBN, PCD e outros materiais, de modo a garantir que as ferramentas não se desgastem prematuramente sob a condição de usinagem de alta velocidade.
Usinagem de peças duras com ferramentas duras
O uso das ferramentas de metal duro revestidas mencionadas acima para processar peças de trabalho duras pode realizar o propósito de simplificar métodos de processo, links de processo, economia de custos e processamento flexível. Por exemplo, ao usinar o munhão da árvore de cames no motor, o método tradicional é usar primeiro o processo de torneamento e depois a retificação. Como as ferramentas de metal duro CBN são usadas para usinagem, a retificação pode ser omitida e os requisitos de rugosidade da superfície também podem ser atendidos. Isso não apenas simplifica o processo de processamento, combina os dois processos em um, mas também melhora a eficiência do processamento e economiza muito tempo de processamento.
O corte a seco torna-se uma escolha popular
O corte a seco é um método de corte que não é adequado para fluidos de usinagem de metais e possui altos requisitos de resistência ao calor das ferramentas. A vantagem deste método de corte é que é mais econômico e ecológico. Por exemplo, no desbaste do furo do cilindro do bloco do motor de automóveis, se for utilizada a lâmina de cerâmica, não há necessidade de adicionar emulsão, o que pode economizar muitos gastos. Atualmente, em países estrangeiros, o corte a seco tem recebido cada vez mais atenção e se tornou uma escolha popular na produção industrial. Além disso, a usinagem quase a seco, que está entre o método de usinagem tradicional e o método de corte a seco, o método de usinagem de adição de fluido de corte por spray, também fez grandes progressos e se tornou cada vez mais perfeita.
Aplicação de produção automática flexível
A usinagem flexível é um reino superior buscado na usinagem. Pode lidar com vários lotes de peças com vários requisitos sem custos adicionais. Na linha de produção automática tradicional, CNC ou centro de usinagem é usado para estações locais, e a linha de produção que realiza o processamento flexível é chamada de linha automática flexível. O sistema de fabricação flexível composto de centro de usinagem especial é usado principalmente na produção de cabeçotes e blocos de cilindros de motores para se adaptar à incerteza do pedido de compra. Atualmente, o uso de linhas de produção híbridas flexíveis e automatizadas tornou-se uma nova tendência. Em tecnologia, uma grande quantidade de corte pode ser concluída na linha automática tradicional, enquanto o processamento das faces dianteira e traseira e laterais do corpo do cilindro pode ser concluído usando unidades de produção flexíveis.